电渣压力焊工艺试验报告(3)
发布时间:2021-06-08
发布时间:2021-06-08
5、工作电压:380V,三相电,电流调节范围为:100~500A。
6、人员:电焊工1名、电工1名、技术员1名,其焊工必须持有焊工证。
7、焊接试验场地位于退水闸管理用房施工现场,现场要有安全防护设施、防火,防止发生烧伤、触电等事故。
四、试验流程
1、工艺流程:
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂盒、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
2、电渣压力焊的工艺流程:闭合电路→引弧→电弧→电渣→挤压断电。
五、焊接方法
1、检查设备、电源
检查设备、线路有无变形、损坏,电源采用工地系统动力线路,电源电压380V。
2、钢筋端头制备
焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部的弯折、扭曲直接切除,杜绝使用捶击矫直。
3、安装焊接夹具和钢筋
夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋
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