源有效整合的结果。

企业生产管理观念的改变很重要。对生产完成，过去主要讲产量、质量，讲节约多少纸张和油墨的分析，不讲究设备能力发挥的如何：对生产定单安排首先考虑完成，很少考虑生产中使用设备的成本，也不讲究设备性能和印刷色数利用，印刷两个颜色产品会用四色胶印机甚至六色胶印机印刷；因为生产效率发挥高低，对车间管理上不考核，所以大家也不关心有多少效益在生产过程中被“损失”丢掉。现在，生产任务完成的评价，不仅仅是看定单按时完成、产量和质量情况，还有生产过程效率发挥情况如何。

通过产品生产过程有效控制，产品成本管理得到了的持续改进。当年末统计，平均胶印色令成本比上年降低26.9％，实际减少印刷加工成本455.31万元。第二年，平均胶印色令成本又比上年水平降低22.78％。实际减少印刷加工成本404.73万元。我厂胶印色令成本降低的成果课题也获得了上海烟草（集团）公司2001年管理成果评审的二等奖。

今年来，我厂领导进一步重视生产过程数据质量的改进，加大了硬件和软件建设投入，通过信息网络技术的运用，构筑新的生产信息管理系统。生产过程统计的工作流程进一步缩短，生产定单从管理评审到机台安排、产品入库一系列生产过程数据，通过信息集成系统的处理，正逐步由期末反映向期中控制的转变。 统计的价值是在服务中增值。提高企业经济效率是一个很大课题，我们的认识还是粗浅的，统计分析还有许多地方需要改进，需要运用新的统计知识去研究提高，比如异常数据诊断、数据挖掘理论，建立个性化的统计分析模式等等，使我们的统计分析有质的飞跃，才能迎接市场经济不断发展对企业的新挑战。 高校收入分配制度改革对人事制度建设的影响