开始，由近向远进行；桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施压；承台边缘的桩，待承台内其他桩压完并重新测定桩位后，再插桩施压；有围护结构的深基坑中的静压管桩，宜先压桩后再做基坑的围护结构。

2.4.2压好第1节桩至关重要。首先要调平机台，管桩压入前要准确定位、对中，在压桩过程中，宜用经纬仪和吊线锤在互相垂直的两个方向，监控桩的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%。监理工程师应督促施工方测量人员对压桩进行全程监控测量，并随时对桩身进行调整、校正，以确保预应力管桩的垂直度偏差应不大于1%。

2.4.3合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。每根桩的管桩接头数不宜超过4个；同一承台桩的接头位置应相互错开。

2.4.4在压桩过程中，应随时检查压桩压力、压入深度，当压力表读数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行分析，查明是否碰到障碍物或产生断桩等情况。如设计中对压桩压力有要求时，其偏差应在±5%以内。

2.4.5遇到下列情况之一时，应暂停压桩，并及时与设计、勘察、业主等有关单位研究、处理：

(1)压力值突然下降，沉降量突然增大；

(2)桩身混凝土剥落、破碎；

(3)桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水；

(4)地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；

(5) 按设计图要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值；

(6)单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。

2.4.6按设计要求或施工组织设计，在预应力管桩施工前，宜在场地上先行施工砂袋桩，袋装砂井施工完成后进行管桩施压，不得交叉作业。砂袋桩的布置及密度，应满足地基深层竖向排水和减弱挤土效应的要求，其桩长宜低于地下水位以下，且大于预应力桩的1/2。

2.4.7对需要送桩的管桩，送至设计标高后，其在地面遗留的送桩孔洞，应立即回填覆盖，以免桩机行走时引起地面沉陷。

2.5接桩。

2.5.1接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不应大于2mm。

2.5.2管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。