第32卷第4期李颖妮.磁性橡胶胶料的混炼工艺与性能 27

为了制得一种试验用胶料,采用了常规用

1 实验

所研究的NR(天然橡胶)混炼胶和EPDM(三元乙丙橡胶)混炼胶配方分别列于表2和表3。

量的炭黑和增塑剂。磁粉-10不作为炭黑替代物,而作为特殊添加剂加入胶料。因此,所有的胶料都含有相同份数的炭黑。该研究中采用了标准的硫黄硫化体系。

表2 天然橡胶配方

NR1-标准

天然橡胶(RSS1)炭黑(N347)活性氧化锌硬脂酸

增塑剂(450)(芳香油)防老剂4010NA(IPPD)磁粉10硫黄

促进剂CE(CBS)

1005051201.5-21.5

NR1-11005051201.535021.5

NR1-21005051201.520021.5

NR1-31005051201.510021.5

NR2-标准1002551101.5-21.5

NR2-21002551101.530021.5

NR2-31002551101.560021.5

表3 三元乙丙橡胶配方

EPDM-标准

三元乙丙橡胶(Keltan512)炭黑(N550)活性氧化锌硬脂酸

链烷烃油-2280(石蜡油)磁粉10硫黄

二苄基二硫代氨基甲酸锌(ZBEC-70)Geniplex80

巯基苯并噻唑(促进剂MBT)

N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂CZ)

1001005150-1.41.50.60.60.6

EPDM-110010051504001.41.50.60.60.6

EPDM-210010051502001.41.50.60.60.6

EPDM-310010051501001.41.50.60.60.6

采用维尔纳 普夫德雷尔型(WernerandPfleiderer)密炼机混炼胶料。然后在开炼机上加入磁粉-10和硫化剂等。在开炼机上,增加磁粉-10的填充量至胶料粘度开始降低(出现裂纹)为止。这被看作为这批胶料的最高填充量。为了在从零份到最大填充量的有效范围内得到理想填充量,将不含填料的胶料加入到含填料的胶料中。就第一组试验而言,在NR和EPDM中磁粉-10最大填充量分别为350份和400份,相当于占胶料的29体积分数和25体积分数。再做NR的第二组试验,是为了得到在,炭黑(25份)和增塑剂(10份)后其性能变化的结果。这种胶料在密炼机内可填充高达600份

的磁粉-10,相当于占胶料的46体积分数。第二组试验的试样用 NR2 标明。在共混胶的基本配方与NR共混胶(即NR1)有所不同的情况下,将它们划分为独立组。就第二组而言,对填充量较小的胶料(300份=30体积分数)和标准含量的填料胶料同时进行试验。

未填充、填充30体积分数和46体积分数磁粉-10的胶料的混炼时间分别为4min、5min和5.5min。当正硫化时间在t90时,试样厚1mm,min(即t+