⑦锯斜面、锉斜面及圆弧。

⑧钻螺纹底孔、锪锥孔、攻螺纹、修光。

介绍台钻的组成部分。示范讲解钻头的安装方法及钻孔的方法 。 3.示范讲解制作锤头时注意事项：

① 凡是加工余量很大的地方，应尽量先锯后锉，以提高生产效率。

② 钻孔时，工件一定要用平口钳夹紧，用手扶住平口钳：不准手拿棉丝和戴手套；钻孔过程中不准用手清除铁屑；孔临近钻通时，用力要小。

【五】钻孔、攻、套螺纹示范讲解教案

一、目的要求

使学生掌握钻孔和攻套螺纹的操作方法，会确定螺纹底孔的直径和深度以及要套螺纹的圆杆直径。

二、教学的物质条件

1.钳工工作台一台。

2.台钻一台，钻夹头和钻头、直坑、锥坑锪钻个一。 3.丝锥和铰杠一套，板牙和板牙架一套，板锉刀一把。 4.攻螺纹坯料和已车好外圆的套螺纹杆各一。 三、时间及进行方式

30分钟。以实习班次为单位在钳工实习行。

四、教学内容、方法和步骤

1.简介攻螺纹和套螺纹的概念及应用场合。

2.用实物讲解攻螺纹的刀具—－丝锥。M6-M24手用丝锥一般制成两支一套，小于M6或大于M24的一般制成三支一套，分别称为头锥、二锥和三锥。

3.介绍确定螺纹底孔直径和深度的计算公式： ①螺纹底孔直径计算公式：

铸铁件：D1=D -1.1P

钢 件：D1=D-P

②螺纹底孔深度计算公式：

L=螺纹有效长度+0.7D

⒋示范讲解钻孔、攻螺纹的操作方法：

①选择合适的钻头，将钻头状再钻夹头中，用小钥匙拧紧。将工件用平口钳夹紧，钻螺纹底孔。

②在钻完底孔以后要对孔口倒角，其倒角尺寸一般为（1-1.5）P×45°，若是通孔两端均要倒角。

③用头锥攻螺纹。开始时将丝锥垂直插入孔内，用绞杠轻压旋入1-2圈，目测或用直角尺在两个方向上检查丝锥与孔端面的垂直情况。丝锥切入3～4圈后，只转动，不加压。每转1-2圈后再反转1/4-1/2圈，以便断屑。