七、检验

高加在长期使用中应定期作如下检验：

7.1 检查设备壳体、封头过渡区和其它应力集中部位及所有焊接接头处是否有裂纹，特别是水室管板的圆角过渡区处及管板与水室筒身的对接焊接接头，对有怀疑的部位应采用10倍放大镜检查或采用磁粉、着色进行表面探伤。如发现表面裂纹时，应采取超声波或射线进一步抽查焊接接头总长的20％，裂纹应铲除，用与母材性能相同的材料，按工艺要求，补焊好，经探伤合格后，设备方可投入运行。

7.2每次在水室内施工时，应检测管板的变形情况，如发现管板凹陷应立即采用10倍放大镜或采用磁粉着色对管板圆角过渡区域进行表面探伤。如发现严重裂纹时应组织有关人员进行研究，分析原因并采取措施加以消除、修理或报废；对存在难以消除的严重裂纹，而又要继续使用，必须由有关人员鉴定，并经断裂力学分析和计算，确认有足够的安全可靠性方可继续使用。

7.3安全保护装置在使用过程中应加强维护与定期检验，经常保持安全附件齐全灵敏可靠，在停机检修中和投运高加之前，对全部保护装置进行试验，定期检查并试验疏水调节阀，给水自动旁路装置，危急疏水和抽汽逆止阀，进汽阀的联锁装置等。 7.4定期由清洗口对管程、壳程进行清洗（或化学清洗）避免管子结垢，影响传热效果。 7.5 定期冲洗水位计，检查上、下阀门的通向是否正确，防止出现假水位。 7.6 应定期检查空气管是否堵塞，以免空气积聚在传热面上，影响高压加热器的传热效果和引起管束的腐蚀。

7.7 无法进行内部检查的应定期进行耐压试验，每三年至少进行一次。

高压加热器的安装、运行、维护和检修、检验均应按照国家技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》执行。