1.6定期检查风机内部积尘污垢，检查风机叶轮磨损及动平衡。 1.7启动风机前，必须将进风口调节门关闭，排风口调节门稍开，执行空载起车的规定。 2.维护规程

2.1本岗维护人员应认真作好交接班制度，交接班后进行巡回检查。 2.2检查温度计及油标的灵敏性。

2.3检查循环冷却水是否畅通有效，有无泄露现象。 2.4检查风机各部位连接是否紧固良好。

2.5检查润滑情况是否良好，轴承温度是否正常。 2.6每6个月更换一次润滑油。每3天加油1次。

2.7定期清除风机内部的灰尘污垢及水等杂质，并防止锈蚀。 2.8风机的主要故障及原因处理方法：

2.9本岗位维护人员必须认真记录好巡回检查记录(项目、时间)。 2.10易损件：轴承、槽轮、三角皮带、联轴器销子螺栓、阀门密封垫。

3.检修规程

3.1离心风机除正常保养维护外还要定期进行检修。 3.1.1风机每半年进行一次小修，内容如下： 3.1.1.1更换润滑油。

3.1.1.2检查各传动及连接螺栓是否松动如有进行紧固。 3.1.1.3检查各种阀门是否灵活有效，对阀门的杠进行润滑。

3.1.1.4检查温度计及油标的灵敏性，如有问题进行修理或更换。 3.1.2风机每年进行一次中修，内容如下： 3.1.2.1包括小修的所有内容。

3.1.2.2更换风机轴承，并清洗油箱更换新油。 3.1.2.3对轴承箱进行水平测试。

3.1.2.4对风和各阀门检查如有不灵活要进行更换。

3.1.2.5检查风机的线路及设备，对有问题要进行处理或更换。 3.1.3风机每两年进行一次大修，内容如下： 3.1.3.1包括中修的所有项目。

3.1.3.2清除风机内部的灰尘、污垢和其他杂质。

3.1.3.3对风机的静、动平衡进行测试，包括叶轮检查。 3.1.3.4更换连接螺栓及三角带（联轴器）。

3.2大修后风机必须按规定有本机负责人和检修人员及有关人员参加试车验收。

3.3检修后，检修人员要认真作好大修记录包括（大修项目及有关技术参数）。

六、振动给料机使用、维护、检修规程

2.基本结构

振动给料机主要是由给料槽、减振器、振动电机、传振体组成。 3.使用规程

3.1开车前检查两振动电机两端固定偏心块和可调偏心块的夹角是否完全相同，各紧固件是否紧固牢靠，电气接线及绝缘是否良好。 3.2启动后，两台振动电机必须作反向等速运转。

3.3各减振装置松劲调整一致，视给料量若不符合要求，可调整偏心块之间的夹角。

3.4本给料机允许满负荷，在全电压下直接启动和停车，为了停车稳定快速通过共振区允许制动停车。 4.维护规程

4.1给料机在运行过程中应经常检查振幅电流，温升及噪声的稳定情况，发现异常现象应立即停车处理。

4.2对电机轴承一般应每月加注一次润滑脂，高温季节每半月加注一次润滑脂。

4.4主要维护内容

4.4.1经常检查吊钩，吊点，弹簧是否牢固有效。

4.4.2检查减振器弹簧及吊杆是否完好，有无磨损，如有及时更换。 4.4.3经常检查给料槽的使用情况，如有漏缝，及时修理。 4.4.4经常检查传振体与各部位的连接情况，如出现裂缝，及时补焊。 4.4.5经常检查紧固件是否松动、脱落，如有立即紧固补齐。 5.检修规程

5.1每三个月进行小修：

5.1.1检查各部连接螺栓是否松动，如有松动进行紧固。 5.1.2检查减振器的弹簧和吊杆是否磨损，如有更换。 5.1.3检查给料槽的磨损情况，如磨损量较大，更换。 5.1.4检查控制装置内部接线是否松动，如有接好。 5.2每六个月进行中修： 5.2.1中修包括小修内容。

5.2.2检查振动电机的使用情况，根据情况处理。 5.2.3更换部分减振器。 5.3每年进行大修一次： 5.3.1更换料槽。

5.3.2更换全部连接螺栓。 5.3.3更换吊杆和减震器。

5.3.4清理打扫控制箱，检查电路和其他元件是否良好 5.4检修中的注意事项：

5.4.1设备停机并切断电源后方可检修。

5.4.2检修现场要保持清洁，更换或检修后的另部件要清洗后再进行安装。

5.4.3作好检修记录。

5.5验收：

5.5.1检修结束后要进行验收。

5.5.2验收时各项技术指标要符合技术要求。 5.5.3填写验收报告，作好验收记录。

七、起重设备使用、维护、检修规程 1.总则

1.1本规程适用于桥式、单梁及电葫芦形式起重机。 1.2本规程主要以桥式起重机为主编写，如有特殊要求，将单独列出。 2.桥式起重机使用规程

2.1操作者必须熟悉起重机结构和性能，经培训考核合格，取得“特殊工种操作证”后，方能对起重机独立进行操作，并应遵守安全守则。 2.2交接班规定。

2.2.1交接运行记录内容： 2.2.1.1设备运转及处理情况。 2.2.1.2零件磨损及更换情况。

2.2.1.3是否发生设备事故及事故原因和处理经过。 2.2.2接班检查：

2.2.2.1首先检查配电盘上总刀闸开关是否断开，不允许带电进行检查。

2.2.2.2检查各部螺栓、销子等紧固件的紧固情况。 2.2.2.3检查传动部件声响和振动是否正常。 2.2.2.4检查各类极限位置限制器、制动器、离合器、安全保护装置、电气设备、控制器等的安全性能是否正常。

2.2.2.5作业环境及基础轨道等的安全状况是否正常。 2.2.2.6吊钩、滑轮组等的安全状况是否正常。 2.2.2.7检查油路畅通，润滑点之润滑是否正常（齿轮箱、润滑情况）。 2.2.2.8钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾固定是否牢固，有无跳槽现象。

2.2.2.9车体是否卫生清洁。

2.2.2.10电气各种保护装置必须保持完好，不得随意调整和更换。 2.2.2.11经检查发现设备不正常时，必须及时处理，严禁带病运行。 2.2.3设备运行注意事项：

2.2.3.1开车前应将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后