序号

零部件名称

润滑时间 一般 15~30 天一

润滑条件 ①把润滑脂加热 80 ℃ ~100 ℃ 浸 涂 至饱和为宜 ②不加热涂抹 夏季 冬 季 ( 不 低 于 -20℃)

润滑材料 钙基润滑脂 (GB491-56)

1

钢丝绳

次或根据使用 中的润滑情况 决定 初期使用换一

机械油(GB448-84)N46 机械油(GB443-84)N32

2

减速器

次,以后根据油 况半年~一年更 换一次

3

齿轮联轴器

3 个月一次 工 作 温 度

合 成 钙 基 润 滑 脂 (SY1409-76) 滚 珠 轴 承 润 滑 脂 (SY1514-82) 钙基润滑脂(GB491-65) ① 一般电动机 ② 绝缘和温 热地带 滚 珠 轴 承 润 滑 脂 (SY1514-82)

4 5

滚动轴承 卷筒大齿盘

3~6 个月一次

-20~60℃

大修时加满 年修或大修

6

电动机

h.定期检查检查项目 检查内容 ⑴空负荷运转,检查动作状态 起重能力 ⑵起吊额定负荷,以额定速度上升或下 制定标准 ⑴应平稳起升或下降 ⑵无异常噪声、 明显振动或发

降、 检查起升机构有无异常噪声、 振动、 热 发热

起 升 机 构 制动器功能

⑴空负荷运转,检查各制动器的动作状 态 ⑵起吊额定负荷,以额定速度运转,检查 各制动器的动作状态 额定负荷后检查起升钢丝绳几其紧固 机构 件,滑轮卷筒等机件有无异常

⑴能可靠制动

⑵能准确制动,无异常振动、 噪声和发热 无裂纹、破损、连接无松动、 机件功能正常

19

5桥式起重机检修规程

5.1检修周期

5.1.1小修周期1-3个月 5.1.2中修周期1-2年 5.1.3大修周期6-8年 5.2检修前的准备

5.2.1首先准备图纸资料,通过检修前对设备的检测,准确制定与核实检修项目、方案、制定验收方案

5.2.2检修前应把更换的备件准备齐全,并进行图纸与实物核对工作,尽可能将部件进行予装。修理尽量采用套件更换 5.3检修中注意事项 5.3.1机件拆卸

5.3.1.1要按制定步骤进行拆卸,零部件要分类摆放,妥善保管 5.3.1.2检查机件要认真,重要部位要清洗,探伤

5.3.1.3管路拆卸要用布包、纸塞等方法堵住管头,防止杂物掉入 5.3.1.4拆卸机件必须使用合适工具,严禁乱割乱砸 5.3.2机件清洗

5.3.2.1机件轻拿轻放,加工面不得损伤 5.3.2.2机件用洗油清洗后擦干,加工面涂油 5.3.3机件装配

5.3.3.1机件装配应严格按技术条件进行,若有不符者,必须处理,合格方向装配