第一篇 生物质原料处理设备

第一章 生物质原料处理过程与设备

内容

第一节 生物质原料筛选与分级第二节 生物质原料的粉碎 第三节 生物质原料固体间的混合

第一节 生物质原料筛选与分级

1、生物质原料筛选与分级设备1.1 磁力除铁器 (1)永磁溜管 2~3个盖板，每个盖板上装有两组前后错开的磁铁。 连续磁选、拆板清理。A

A

A - A 图1-1 永磁溜管

1

(2)永磁滚筒 2 10 机构包括进料装臵、滚筒、磁芯、机壳和传动 装臵等。 3 磁芯，由锶钙铁氧体永久磁铁和铁隔板按一定 9 4 顺序排列成170°的圆弧形，安装在固定的轴 上。磁芯一般固定不动。5 6 8 7 图1-2 永磁滚筒的结构 进料斗 2-观察窗 3-滚筒 4-磁芯 5-隔板 6-小麦出口 7-铁杂质收集盒 8-变速机构 9-电动机 10-机壳

RCYG永磁传动滚筒

1.2 精选机 精选目的：除杂粒，除去伤残粒，因为大麦发 芽时伤粒易生霉。精选机适用于颗粒状物料， 按颗粒长度分级。 精选机理：利用带有袋孔(窝眼)的工作面来 分离杂粒物料，袋孔中嵌入长度不同的颗粒， 带升高度不同而分离。

3 (1)碟片式精选机 11

2

1

6 1

4

84

7 5 123

9 10

2

图1-4 碟片的工作情况 图1-5 碟片精选机结构 1-碟片 2-叶片 3-短粒出口 4-盛物槽 1-进料口 2-碟片 3-轴 4-轴承 5-绞龙 6-大链轮 7-小链轮 8-链条 9-隔板 10-孔 11-长粒物料出口 12-淌板

主要构件是一组同轴安装的圆环形铸铁碟片， 其两侧工作面制成许多特殊形状的袋孔，当碟 片在粒状物料中转动时，短粒物料就会被嵌入 袋孔而被带到较高位臵，由于孔底逐步向下倾 斜，短粒物料受本身重力作用再从袋孔中倒出， 落入收集槽中。长粒物料因其长度较袋孔长， 虽有可能进入袋孔，但因其重心仍在袋孔之外， 当碟片还未带到一定高度，即从袋孔中滑落， 因而达到长短粒物料的分离目的。

(2)滚筒式精选机 主要构件是一个表面开有袋孔的旋转圆筒。长粒物 料不能进入袋孔，在进料压力和滚筒倾斜的影响下向 滚筒另一端移动流出，短粒物料则嵌入袋孔被带到较 高位臵，落入中央收集槽中，由螺旋输送机送出从而 得到分离。

1 2粒 短

5

3 4

图1-6 滚筒精选机工作示意图

粒 长

滚筒式精选机

1.3 筛选分级设备 生产中往往需要将粒度的不同物料分级，来 进行不同的处理，这就需要筛选分级。筛选操作 筛选设备一般分为振动筛和转筒筛两种。

(1)振动筛筛选和风选

三级振动筛平面筛

小麦进口

12

11 10 9

1

2 3 8 4 5 6 7小杂质

小麦 图1-3 振动筛的结构 1-进料斗； 2-吊杆；3-筛体；4-筛格；5-自衡振动器；6-弹簧限振器； 7-电动机； 8-后吸风道；9-沉降室；10-风机

;11-风门；12-前吸风道

振动筛

DZSF电动振动筛

超

Sweco圆形筛分机

振动筛生产能力计算G Bq ,kg/h B:筛宽，m ; q:单位筛宽流量，kg/(m.h) 近似计算： G 3600B0hVcp ,kg/h B0-筛面有效宽度，m; h-筛面物料层厚度，m, h=1~2 d,d为物料最大直径 Vcp-物料沿筛面运动的平均速度，m/s φ-物料松散系数，取0.36~0.64 ρ-物料的密度，kg/m3

进料

(2)转筒筛

物料从小孔端进入，由大孔端排出， 从而分出三个级粒。

倾斜角3~5°圆周速度0.7~1.0 m/s 滚筒筛产能：饲料大麦 Ⅱ级大麦 Ⅰ级大麦 图1-4 圆筒分级筛

G=qπDLφq-单位筛面负荷量，kg/m2; D-筛面直径，m; L-筛筒长度，m; φ-筛面有效系数

2、生物质原料的粉碎

粉碎指大块固体物料破碎成小块物料， 或小块物料进一步破碎成粉末状物料。 物料粉碎的必要性：溶解、混合和反应。

机械粉碎的5种形式(5种粉碎力):挤压、冲击、研磨、 劈力和剪切。 粒径范围: 粗碎. 原料粒度40~1500mm,成品粒度5~50mm 中细碎.原料粒度5~50mm,成品粒度0.1~5mm 微粉碎.原料粒度5~10mm,成品粒度<100μm

超微粉碎.原料粒度0.5~5mm,成品粒度<10~25μm

粉碎比(粉碎度),粉碎前后的粒度比。 d1 x d2

粉碎比，粗碎为2~6,中、细碎为5~50,磨碎为50 以上。 总粉碎比是经过几道粉碎步骤后的总结果。 根据物料的特性，以及粉碎要求选择合适的粉碎方法。 任何一种粉碎机，都是几种方法的结合。