第三节机械加工表面质量1

时间:2025-03-09

一、 概 述零件的机械加工质量不仅指加工精度,而且 包括加工表面质量。机械加工后的零件表面实际上不是理想的光滑表面, 它存在着不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂纹等表面缺陷。 虽然只有极薄的一层(几微米~几十微米),但都错综复 杂地影响着机械零件的精度、耐磨性、配合精度、抗腐蚀 性和疲劳强度等,从而影响产品的使用性能和寿命,因此 必须加以足够的重视。

表面质量的含义(内容)

表面粗糙度 表面微观几何 形状特征 表面波度

零件表面质量表面物理力学 性能的变化表面层冷作硬化 表面层残余应力

表面层金相组织的变化

二、表面质量对零件使用性能的影响1.表面质量对零件耐磨性的影响(1)表面粗糙度对零件耐磨性的影响 表面粗糙度太大和太小都不耐磨。如图4-38所示。 表面粗糙度太大,接触表面的实际压强增大,粗糙不平 的凸峰相互咬合、挤裂、切断,故磨损加剧; 表面粗糙度太小,也会导致磨损加剧。因为表面太光滑, 存不住润滑油,接触面间不易形成油膜,容易发生分子粘 结而加剧磨损。 表面粗糙度的最佳值与机器零件的工作情况有关,载荷 加大时,磨损曲线向上、向右移动,最佳表面粗糙度值也 随之右移。

图4-38

表面粗糙度与初期磨损量的关系

(2)表面层的冷作硬化对零件耐磨性的影响 加工表面的冷作硬化,一般能提高零件的耐磨 性。因为它使磨擦副表面层金属的显微硬度提高, 塑性降低,减少了摩擦副接触部分的弹性变形和 塑性变形。 并非冷作硬化程度越高,耐磨性就越高。这是 因为过分的冷作硬化,将引起金属组织过度“疏 松”,在相对运动中可能会产生金属剥落,在接 触面间形成小颗粒,使零件加速磨损。

2.表面质量对零件疲劳强度的影响

(1)表面粗糙度对零件疲劳强度的影响表面粗糙度越大,抗疲劳破坏的能力越差。

对承受交变载荷零件的疲劳强度影响很大。在交 变载荷作用下,表面粗糙度的凹谷部位容易引起应力 集中,产生疲劳裂纹。 表面粗糙度值越小,表面缺陷越少,工件耐疲劳 性越好;反之,加工表面越粗糙,表面的纹痕越深, 纹底半径越小,其抗疲劳破坏的能力越差。

(2)表面层冷作硬化与残余应力对零件疲 劳强度的影响 适度的表面层冷作硬化能提高零件的疲劳强度。 残余应力有拉应力和压应力之分,残余拉应力容易使已加工表面产生裂纹并使其扩展而降低疲劳强度

残余压应力则能够部分地抵消工作载荷施加的拉应力,延缓疲劳裂纹的扩展,从而提高零件的疲劳强度。

3.表面质量对零件工作精度的影响(1

)表面粗糙度对零件配合精度的影响

表面粗糙度较大,则降低了配合精度。(2)表面残余应力对零件工作精度的影响

表面层有较大的残余应力,就会影响它 们精度的稳定性。

4.表面质量对零件耐腐蚀性能的影响(1)表面粗糙度对零件耐腐蚀性能的影响 零件表面越粗糙,越容易积聚腐蚀性物质,凹谷越深, 渗透与腐蚀作用越强烈。 因此减小零件表面粗糙度,可以提高零件的耐腐蚀性 能。 (2)表面残余应力对零件耐腐蚀性能的影响 零件表面残余压应力使零件表面紧密,腐蚀性物质不 易进入,可增强零件的耐腐蚀性,而表面残余拉应力则降 低零件耐腐蚀性。 表面质量对零件使用性能还有其它方面的影响:如减 小表面粗糙度可提高零件的接触刚度、密封性和测量精度; 对滑动零件,可降低其摩擦系数,从而减少发热和功率损 失。

表面质量对零件使用性能的影响粗糙度太大、太小都不耐磨 对耐磨性影响 适度冷硬能提高耐磨性 粗糙度越大,疲劳强度越差

零件表面质量

对疲劳强度的 影响

适度冷硬、残余压应力能提高疲 劳强度

对工作精度的 影响

粗糙度越大、工作精度降低残余应力越大,工作精度降低 粗糙度越大,耐腐蚀性越差 压应力提高耐腐蚀性,拉应力反 之则降低耐腐蚀性

对耐腐蚀性能 的影响

三、 影响加工表面粗糙度的主要因素及其控制机械加工中,表面粗糙度形成的原因大致可归纳为几 何因素和物理力学因素两个方面。 (一)切削加工表面粗糙度

1、几何因素

刀尖圆弧半径rε 主偏角kr、副偏角kr′ 进给量f(图4-40)(8-1)(8-2)

H=f/(cotκr+cotκr′)H=f 2/(8rε)

图4-40

车削、刨削时残留面积高度

2、物理力学因素

(1)工件材料的影响

韧性材料:工件材料韧性愈好,金属塑性变形愈大,加工表面愈粗糙。故对中碳钢和低碳钢材料的 工件,为改善切削性能,减小表面粗糙度,常在粗 加工或精加工前安排正火或调质处理。 脆性材料:加工脆性材料时,其切削呈碎粒状, 由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点,使表 面粗糙。

(2)切削速度的影响

(3)进给量的影响

加工塑性材料时,切削速度对 表面粗糙度的影响(对积屑瘤和鳞 刺的影响)见如图4-41所示。 此外,切削速度越高,塑性变 形越不充分,表面粗糙度值越小 选择低速宽刀精切和高速精切, 可以得到较小的表面粗糙度。

减小进给量f固然可以减小 表面粗糙度值,但进给量过小, 表面粗糙度会有增大的趋势。 此外,合理使用冷却润滑液, 适当增大刀具的前角,提高刀具 的刃磨质量等,均 …… 此处隐藏:1207字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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