轻质热塑性复合片材(4)

（c）

图2 轻质热塑性复合片材的制品成型 a：片材；b：膨化后的片材；c：制品。

特别需要指出的是，在制品压制过程中低压是指模腔中所需要的压力只有0.1MPa左右，一般不会超过0.2MPa，所以也称为热成型（Thermoforming）。与之相比，传统的GMT制品成型时所需要的压力为10～20MPa。成型压力的如此大幅度降低，一方面可以使用一般的小吨位压机就能加工制品，节省了大吨位压机的昂贵费用，设备投资大幅降低；另一方面，可以使用经济的材料来制造模具，例如铝、环氧树脂、甚至是木材，常用的是铝，而压制传统GMT时所使用的模具材料一般是高强度模具钢，模具费用也大大降低。

轻质热塑性片材按面密度分有十几种，在600～2000g/m2之间，可以根据制品不同的用途来选择。然后，对选择的片材，换可以通过调节膨化后的压缩比来控制制品的体积密度，以便获得预期性能。譬如，建议轿车车顶衬里用材应当较轻，这时密度为0.38较适宜；如若是仪表板用材则应重些、结实些，这时密度为0.5较好；如果是挡泥板用材就得高强度，这时密度应达到0.85。

5 总结

自上世纪九十年代末其首次面世以来，轻质热塑性复合片材的发展非常迅速，虽然密度大幅度降低不可避免地会影响材料的力学性能，但是也蕴藏着更多材料特性的改变，赋予了轻质热塑性复合片材许多独特的优点及功能，而这些往往是传统热塑性复合片材所不具备的。所以后者往往只作为结构材料使用，而前者将热塑性复合材料的应用范围扩展到功能材料。随着人们对环境问题的日益重视，随着建设节约性社会的认识更深入，我们也将在自主开发的技术基础上大力推进轻质热塑性复合片材在我国的应用。