炉砖烧坏——激冷环烧坏——烧嘴烧坏——炉壁烧坏—灰分积累及结渣

概述

1、输煤系统

1）装置及工艺流程简介

2）设备简介

3）连锁装置简介

2、甲醇罐区

1）工艺流程简介

2）装置简介

3）保护系统

输煤系统简介

1、装置简介

本装置的原、燃料煤来自神华宁煤配煤中心，因配煤中心与本项目相邻，故厂内设置2个φ18m筒仓，筒仓有效存煤量2X4500=9000t。由于配煤中心提供的原料煤和燃料煤粒度不同，故设计1个筒仓贮存原料煤；设计1个筒仓贮存燃料煤。

2、工艺流程简介

原、燃料煤储运制备系统

原、燃料煤由配煤中心输送至1#带式输送机(A01)，然后由1#带式输送机(A01)、2#带式输送机(A02)、电动三通（M02）和3#带式输送机(A03A/B)输送，经双侧犁式卸料器卸料进入备煤筒仓(207A)贮存。

备煤筒仓(207A)设计为2个筒仓串联在一起，单个筒仓直径为φ18m，有效高度约为34.2m，每个筒仓设计有效贮煤量为4500t。

输煤系统简介

从配煤中心至备煤筒仓(207A)之间，煤贮运系统设计为单路系统，输煤能力设计为2000t/h。

备煤筒仓(207A)下的原、燃料煤（ <50mm ）由筒仓下活化给煤机（M05A～D）、4#带式输送机（A04A/B）、5#带式输送机（A05A/B）的输送，进入双齿辊细碎破碎机（B01A/B）进行细碎，细碎合格的煤（<10mm）再进入6#带式输送机（A06A/B）；原、燃料煤经6#带式输送机（A06A/B）和电动直斜三通（M06A/B）换向后，原料煤由7#带式输送机（A07A/B）输送至气化装置原料贮存与准备主项(701A)的配仓刮板输送机；燃料煤落入8#带式输送机（A08A/B） ，由电动斜三通（M07A/B）换向后，落入9#带式输送机（A09A/B）输送，经双侧犁式卸料器卸料进入锅炉岛(208E)的锅炉煤仓贮存。 该段原、燃料煤储运制备系统为双路生产线，一开一备，每路系统输送能力设计为375 t/h；给煤机的最大给煤量可以达到500 t/h，破碎机的额定破碎量可以达到450 t/h； 原、燃料煤储运制备系统中还设计有除铁器、计量设备（电子皮带秤）、检修起重设备、水喷雾除尘和高效袋式除尘设备等多项设施 。

输煤系统简介

3、各装置主项号

备煤筒仓(207A)，破碎楼(213A)，1#转运站(214A)，2#转运站(214B)，1#～6#带式输送机栈桥(211J～211P，无211O)。 原料车间培训资料