毕业设计:涡轮减速箱体加工工艺规程及工艺装(17)

发布时间:2021-06-07

毕业设计:涡轮减速箱体加工工艺规程及工艺装备的设计

e 校验机床功率 根据《切削用量简明手册》表3.24查的Pcc=1.8 W,根据XA6132型万能铣床的说明书(《切削用量简明手册》表3.30),机床主轴允许的功率为PcM=7.5×0.75 W=5.63 W.

故Pcc<PcM,因此所选用的切削用量可以采用,即

c=85.6m/min, n=375r/min, fM=476mm/min,fz 0.13mm/z。

f 计算基本工时Tj 由零件图可知铣削长度为24mm,根据公式 Tm=

LfM

式中L=l+y+ ,l=24mm,根据《切削用量简明手册》表3.26,不对称安装

铣刀,入切量及超切量y+ =6mm,fM=476mm/min

故Tm =0.06min。

3.7.4 工序六:粗镗孔Ø120、粗镗孔Ø52

1)加工条件

加工要求:粗镗孔Ø120,保证加工Ø117.2的工序尺寸;粗镗孔Ø52,保证加工Ø50.6的工序尺寸。

机床T619A/1 卧式铣镗床

刀具:参考《刀具工程师手册》表3-54,选用硬质合金浮动镗刀,镗杆直径依工件而定。粗镗孔Ø120时,镗刀的调节范围为110~120mm,d0 110

0.97

mm,

0.008 0.00600

16 0.018mm;切削部分尺寸:b2 12mm, 9, 0 2,B=30 0.022mm,H=

W1 0.01/40,W2 0.01/20。粗镗孔Ø52时,镗刀的调节范围为45~50mm,

d0 45 0.62

00

0.0080.006

mm,B=25 H=12 切削部分尺寸:b2 2.5mm, 150, 0.022mm, 0.018mm;

0 2,W1 0.01/20,W2 0.01/15。

2)计算切削用量及工时

a 确定进给量f 加工顺序为先加工Ø120,后加工Ø52。参照《实用机械加工工艺手册》表11-313得 f=0.3-1mm/r,考虑到镗Ø52孔时刀杆直径很小,故取f=0.8 mm/r。

毕业设计:涡轮减速箱体加工工艺规程及工艺装(17).doc 将本文的Word文档下载到电脑

精彩图片

热门精选

大家正在看

× 游客快捷下载通道(下载后可以自由复制和排版)

限时特价:7 元/份 原价:20元

支付方式:

开通VIP包月会员 特价:29元/月

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信:fanwen365 QQ:370150219