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资料调整。

（3）对设备型号性能进行核准，包管设备完善良好。

4、施工现场准备

（1）依照施工组织设计要求和安插，配合建设单位、土建单位搞好搞好“三通一平”

（2）进行丈量放线。

（4）确定资料进场后的摆动放区域。

（5）确定配电柜的安插及吊车的行走路线。

四、钢结构构件制作

1、工艺流程：

放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→制品防腐→制品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。

2、放样

（1）放样工作包含：核对构件各部分尺寸及装置尺寸和孔距；以1：1年夜样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。

（2）放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。

（3）样板或样杆上的标识表记标帜赢得制应细、小、清晰，其几

何尺寸允许偏差：长度和宽度+10，1.0mm;矩形对角线之差不年夜

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