印染废水资料(4)

氧化偶氧基，羰基，硫酮，亚硝基，亚乙烯基等。这些发色基团都有不饱和键，臭氧能使染料中所含的这些基团氧化分解，生成分子量较小的有机酸和醛类，使其失去发色能力。所以，

臭氧是良好的脱色剂。但因染料的品种不同，其发色基团位置不同，其脱色率也有较大差异。对于含水溶性染料废水，如活性，直接，阳离子和酸性等染料，其脱色率很高。含不溶性分散染料废水也有较好的脱色效果。但对于以细分散悬浮状存在于废水中的不溶性染料如还

原，硫化染料和涂料，脱色效果较差。影响臭氧氧化的主要因素有水温，pH值，悬浮物浓

度，臭氧浓度，臭氧投加量，接触时间和剰余臭氧等。用臭氧处理印染废水，因所含染料品

种不同，处理流程也不一样。对含水溶性染料较多，悬浮物含量较少的废水，可单独采用臭

氧或臭氧一活性炭联合处理，一般都与其他方法联用。当废水中含染料以分散染料为主，且

悬浮物含量较多时，宜采用混凝一臭氧联合流程。

光氧化脱色法：光氧化脱色原理光氧化脱色法是利用光和氧化剂联合作用时产生的强烈氧化作用，氧化分解废水中的有机污染物质，使废水的BOD、COD和色度大幅度下降的一种处理方法。光氧化脱色法中常用的氧化剂是氯气，有效光是紫外线。紫外线对氧化剂的分

解和污染物质的氧化起催化用。有时，某些特殊波长的光对某些物质有特效作用。因此，设

计时应选择相应的特殊紫外线灯作为光源。光氧化脱色法的特点有：氧化作用强烈，没有污

泥产生，适用范围广，可作为废水的高级处理，装置紧凑，占地面积小。光氧化脱色印染废

水，除对一小部分分散染料的脱色效果较差外，其他染料脱色率都在90%以上。

电解法

借助于外加电流的作用产生化学反应，把电能转化成化学能的过程称电解。利用电解的化学反应，使废水的有害杂质转化而被去除的方法称为废水电解处理法，简称电解法。

电解法以往多用于处理含氰、含铬电镀废水，近年来才开始用于处理纺织印染废水的治理，但尚缺乏成熟的经验。研究表明，电解法的脱色效果显著，对某些活性染料，直接染料，媒染染料，硫化染料和分散染料印染废水，脱色率可达90%以上，对酸性染料废水脱色率

达70%以上。电解法对于处理小水量的印染废水，具有设备简单，管理方便和效果较好的特点。

固定床电解法在工程上也有应用，取得了较好的效果。其缺点是耗电较大，电极消耗较多，不适宜在水量较大时采用。电解法一般作为深度处理，设置在生物处理之后。其COD

去除率为20%〜50%，色度可以降到50倍以下。当原废水浓度低，仅用电解法已能达到排放标准时，可考虑只设置电解法处理设施。仅用电解法处理时，COD去除率为40%〜75%。

电解法具有下列特点：反应速度快，脱色率高，产泥量小；在常温常压下操作，管理方便容

易实现自动化；当进水中污染物质浓度发生变化时，可以通过调节电压与电流的方法来控制，

保证出水水质稳定；处理时间短，设备容积小，占地面积小；电解需要直流电流，电耗和电极消耗量较大，宜用于小水量废水处理。

活性炭吸附法

活性炭吸附技术在国内用于医药，化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。70 年代开始用于工业废水处理。生产实践表明，活性炭对水中微量有机污染物具有卓越的吸附性，它对纺织印染，染料化工，食品加工和有机化工等工业废水都有良好的吸附效果。

一般情况下，对废水中以BOD，COD等综合指标表示的有机物，如合成染料，表面性剂，酚类，苯类，有机氯，农药和石油化工产品等，都有独特的去除能力。所以，活性炭吸附法已逐步成为工业废水二级或三级处理的主要方法之一。