混凝土试验员学习指导

1、称取试样200g倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高出试样面约150mm，充分拌匀后，浸泡24h，然后用手在水中捏碎泥块，再将试样放在630μm的筛上，用清水淘洗直至容器内的水目测清澈为止。

2、将留在630μm筛上的试样用清水小心地清洗移入搪瓷盘或不锈钢盘中，置于烘箱中（105±5）℃烘干至恒重，待冷却至室温后称其质量。

（三）结果计算与评定

1、泥块含量按（5）式计算，精确至0.1%：

Qb=(G1-G2)/G1×100…………………………（5） 式中：Qb——砂中泥块含量，%；

G1——1.18mm筛筛余试样的质量，g； G2——试验后烘干试样的质量，g。

2、泥块含量取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。 3、泥块含量应符合表3规定要求。 五、砂子表观密度测定 （一）试样制备

按表1中规定取样，并将试样缩分至660g，放在烘箱中（105±5）℃烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。

（二）试验步骤

1、称取试样300g。将试样装入容量瓶，注入冷开水至接近500ml刻度处，用手摇动容量瓶，使砂中的气体排出，塞紧瓶盖，静置24h。然后用滴管小心加水至容量瓶500ml刻度处，塞紧瓶塞，抹干瓶外水分，称其质量，精确至1g。

2、倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水（水温与第一次注入的水温相差小于2℃，并在15~25℃范围内）至500ml刻度处，塞紧瓶塞，抹干瓶外水分，称其质量，精确至1g。

（三）结果计算与评定

1、砂的表现密度按（6）式计算，精确至10kg/m3：

ρ=[m0/（m0+m2-m1）-αt]×1000水…………………………（6） 式中：ρ——砂的表现密度，kg/m3； m0——烘干试样的质量，g；

m1——试样、水及容量瓶的总质量，g； m2——水及容量瓶的总质量，g。 αt——水温对砂的表观密度影响的修正系数，见下表。

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2、表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3，如两次试验结果之差大于20kg/m3，须重新试验。

六、堆积密度与孔隙率测定 （一）试样制备

按表1中规定取样，先用公称直径5.00mmr的筛子过筛,用搪瓷盘装取经缩分后试样约3L，放于（105±5）℃烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。

（二）试验步骤 1、松散堆积密度测定

取试样一份，用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下。当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平（试验过程应防止触动容量筒），称出试样和容量筒总质量，精确至1g。

2、紧密堆积密度

取试样一份，分两次装入容量筒。装完第一层后，在筒底垫放一根直径为φ10mm圆钢，左右交替击地面各25次。然后装第二层，第二层装满后用同样的方法颠实（ 但筒底所垫圆钢方向与第一层时的方向垂直）后，再加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试件和容量筒总质量，精确至1g。

（三）结果计算与评定

松散或紧密堆积密度按（7）式计算，精确至10kg/m3： ρ1=（G1-G2）/V…………………………（7） 式中：ρ1——松散或紧密堆积密度，kg/m3； G1——容量筒和试样总质量，g； G2——容量筒质量，g；

V——容量筒的容积，L。

（四）砂的孔隙率按（8）式计算，精确至1%：

V0=(1-ρ1/ρ2)×100…………………………（8） 式中：V0——孔隙率，%；

ρ1——试样的松散（或紧密）堆积密度，kg/m3； ρ2——按（6）式的试样的表观密度，kg/m3。

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堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10 kg/m3。 孔隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。 （五）容量筒的校正方法

将温度为（20±2）℃的饮用水装满容量筒，用一块玻璃板沿筒口推移，使其紧贴水面，抹干筒外水分，然后称其质量，精确至1g。容量筒容积按下式计算，精确至1ml。

V=G1-G2……………………………………（9） 式中：V——容量筒容积，ml；

G1——容量筒、玻璃板和水的总质量，g；

G2——容量筒和玻璃板质量，g。

4、 碎石物理检验方法

建筑用碎石质量检测

试样制备 1、取样方法

在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。

2、取样数量

单次试验的最少取样数量应符合表1中的规定。

单项试验取样量（kg) 表1

一、碎石颗粒级配试验