常用高分子材料总结

时间：2026-01-16

常用高分子材料总结

塑料：1、热固性塑料

2、热塑性塑料：①通用塑料（五大通用塑料）

②工程塑料（通用工程塑料特种工程塑料）

工程塑料具有更高的力学强度，能经受较宽的温度变化范围和较苛刻的环境条件，具有较高的尺寸稳定性，五大通用工程塑料为：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚。

主链含 — NHCOO — 重复结构单元的一类聚合物，由异氰聚氨酯 (PU) 酸酯(单体)与羟基化合物亲电加聚而成分子中含有两个或两个以上环氧基团环氧树脂的有机高分子化合 (EP) 物，一般相对分子质量都不高

良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老聚合方法随材料性质而不同得到：聚氨酯弹性体，轻质泡热化性和粘合性，用不同材料可制得适塑弹性体、弹性纤维、硬质泡沫塑料

、沫，涂料，乳液，胶粘应较宽温度范围材料(-50~150) 软质泡沫塑料、涂料、胶粘剂剂，磁性材料

形式多样，固化方便，粘附力强，收缩性低，固化后，力学性能，电性能，化学稳定性优良，尺寸稳定性好，耐霉菌

含有活泼的环氧基、羟基、醚键，可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构，须固化

槽、管、船体、机体、储罐、气瓶、简易模具、汽车构件、电容器等塑封件各种构件黏结剂、涂料电器、机械、装饰零件：接线器、配电盘、仪表板、线圈骨架，化工槽、食品柜、家具、装饰板、箱柜

电性能优良，高湿度下亦下降很少；耐热、耐候、耐药品性优；制品尺寸稳定；色泽鲜艳，在干湿交替的环境中仍邻苯二甲酸能保持；需加入增强剂(如玻璃纤维)方能提高强度二烯丙酯 (DAP)

乳白色不透明或半透明的蜡状固体，无毒、无味，几乎不吸水，密度比水小。易燃，离火继聚乙烯 (PE) 续燃烧。突出电/ 高频绝缘性和介电性能。耐辐射性较好

LDPE、HDPE 和 LLDPE 三者都存在蠕变大、尺寸稳定性差，不能做结构使用。UHMW-PE 是强而韧的材料，具有优异性能，耐磨、自润滑、蠕变低，可制作传动零件。

易受光、热、臭氧氧化分解，表现为制品变色、龟裂、发脆直到破坏。可加防老剂改性。极好优良的化学稳定性，在室温下无溶剂能溶解它。加工性好：黏度低，流动性好；热容量大，加工温度低；成型收缩率较大

LDPE、 LLDPE 薄膜、管材、涂覆材料;HDPE:薄膜、管材、丝、注塑制品、中空容器、片材、板材 UHMWPE:燃油箱、工程材料、骨胳材料、改性材料;卫生性最好的塑料：可制成输液器、血浆袋。

通用热塑性塑

有等规、无规、间规三种构型，工业产品以等规物为主。白色蜡状材料聚丙烯 (PP) 无味，无臭，无毒。 0.89--0.91g/cm3 (密度)下吹水冷却的 PP 薄膜，透明度好。在水中 24h 的吸水率仅为 0.01% 。无色、硬质及低温脆性的材料，耐稳定性差，软化点为 80℃, 130℃开始分解变色。并析出 HCl。同时，加热时聚氯乙烯容易黏附在金属表

优异的耐折迭性，优良的耐磨性能，与尼龙相近；良好的耐用环境应力开裂性。无负荷使用温度可达 150 ℃, 唯一可在沸水中蒸煮的塑料低温的冲击强度较差，奶候性较差；耐紫外线和耐候性不够理想。

具有高度化学稳定性。优有优良的成型加工性： ——黏度低(比 PE 还低) ; ——加工温度范围较宽； ——成型收缩率较大； ——结晶度过对温度敏感

薄膜、管材、片材、板材、注塑制

品、涂覆材料、扁丝、热收缩薄膜、等等。

常用助剂：热稳定剂、增塑剂、润滑剂、增强剂。含 30%-70%增塑剂(软质 PVC) ,当采用相对分子质量较少的树脂，其中不含或含 5%左右的增塑剂，则可制成(硬质 PVC) 。PVC 塑料的力学性能取决于增塑剂的含量

常用热稳定剂 a 铅盐类稳定剂， b 金属皂类稳定剂，c 有机锡类稳定剂 d 环氧类稳定剂。加工性较差。加工改性剂的加入，如 ACR;不同聚合方法和加工方法的关系，如乳液聚合的 PVC 树脂就是一特例；不同级别

薄膜、管材、片材、板材、异型材；注塑制品； PVC 糊及其制品；电线电缆；化工生产中的泵体；中空制品；压延制品，等等。

料 ( PVC )

聚苯乙烯 (PS)

面上。作为 PVC 要有实用价值，需要加入各种添加剂。提高热稳定性，最有效的方法是加入热稳定助剂无毒、无色透明的粒状物；密度接近 1g/cm3;所以，我国注塑机以 PS 为标准，似玻璃，良好高频绝缘材料

(按黏度) PVC 树脂不能混合使用的

其质硬而脆。耐磨性差；蠕变和应力松弛比较大。热稳定性较好；使用温度一般不超过 80ºC,易发生热氧老化；易发生环境应力开裂，透光率好，受强光后易变黄，