搅拌站施工方案最终版

本项目所需16万m³混凝土,在五个月内完成。为确保此施工能在正常状态下连续进行,现编制此方案以指导搅拌站混凝土生产供应。

1 概述

青海盐湖集团金属镁一体化项目，位于青海省新兴工业城市格尔木市，平均海拔2800米，属大陆高原气候，少雨、多风、干旱，冬季漫长寒冷，平均气温-4.3℃。3-9月份为施工黄金期，本项目所需16万m³混凝土，在五个月内完成。为确保此施工能在正常状态下连续进行，现编制此方案以指导搅拌站混凝土生产供应。

2 编制依据

1) 工程进度计划；

2) 现场施工用混凝土的各种信息； 3） 格尔木地区气象资料；

4) 现行建筑工程施工及验收规范、标准

5) 《建筑施工手册》第四版和《建筑施工计算手册》； 6) 普通混凝土配合比设计规程JGJ 55－2000； 7) 混凝土搅拌站(楼) 技术条件 GB 10172－88；

8) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 9) 《混凝土质量控制标准》GB50164-92； 10) 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003； 11) 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87；

3 组织机构

站 长

财 试 质 生 运 采 经 调 后 务 验 检 产 输 购 营 度 勤 部 室 部 部 部 部 部 室 部

本项目所需16万m³混凝土,在五个月内完成。为确保此施工能在正常状态下连续进行,现编制此方案以指导搅拌站混凝土生产供应。

4 人力资源

注：人员配置根据当地气候情况、施工周期比较集中等特点，按24小时不断生产考虑，

本项目所需16万m³混凝土,在五个月内完成。为确保此施工能在正常状态下连续进行,现编制此方案以指导搅拌站混凝土生产供应。

调度直接在施工一线，合理调配混凝土浇筑时间和顺序。

5 设备资源 5.1生产设备

凝土运输罐车，3部46m混凝土输送泵车，使生产、运输、输送相配套。 在施工高潮时根据施工需要再增加1套搅拌系统，5部搅拌车，2台输送泵满足施工需求。 搅拌站距施工现场按10公里内配置设备。

5.2试验检测设备

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6 搅拌站布置

6.1现场布置

根据施工现场情况，将混凝土搅拌站建于甲方指定范围内，占地面积约25200m2 （180*140m）。

a）场地排水：整个场地设0.5%坡度向四周排水；围搅拌系统设400*300mm排水沟；库房、材料堆场均比室外高，100~200mm以便排水。

b）砂石料场地坪用150厚C20混凝土做地面硬化。场内临时道路用200厚C25混凝土硬化。

c）材料库存：

d）办公区、休息室、养护室，采用复合压型钢板房，建筑面积910m2 。 由甲方指定电源、水源均铺设至搅拌站50 米内，便于连接。

6.2施工用电

主要施工机械设备用电量见下表：

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总用电量: 496KW

6.3 施工用电布置

施工现场按“三级配电、三级保护”的要求设置临时用电，采用TN-S系统（三相五线制）进行输电，保护地线不得与工作零线混接，施工现场用电线路布置原理采用如下方式：

2.4 施工用水量计算

本项目所需16万m³混凝土,在五个月内完成。为确保此施工能在正常状态下连续进行,现编制此方案以指导搅拌站混凝土生产供应。

7 混凝土生产流程图：

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8 混凝土生产

a) 原材料

1）水泥：采用散装水泥，选用P.O 42.5R级普通硅酸盐水泥。

2）砂、石：采用0.5-25cm连续级配碎石，选用中（粗）砂。砂子含泥量不宜大于3%，石子含泥量不宜大于1%。

3）水：采用自来水。 4）掺合料，选用Ⅰ级粉煤灰。

5）外加剂：常温下采用高效泵送剂，冬季采用防冻泵送剂（见技术说明书） 6)矿粉

7．）原材料的检验

b) 混凝土配合比：

1）混凝土设计配合比必须由有相应资质的试验室进行试配出具。送样材料的产地、规格、型号、等级必须与现场实际使用的材料一致。

2）及时搜集现场信息，掌握需要的各种混凝土强度等级、不同技术要求以及不同的

本项目所需16万m³混凝土,在五个月内完成。为确保此施工能在正常状态下连续进行,现编制此方案以指导搅拌站混凝土生产供应。

季节，以便提前备料，做配合比。

3）主要采用泵送混凝土，砂率取40%~44%根据不同的泵送高度，坍落度选用如下：

c) 混凝土搅拌 i.

调整施工配合比、核对原材料

1）接到混凝土搅拌通知单后，技术人员根据技术要求选用相应的设计配合比，然后根据骨料含水率将设计配合比调整为施工配合比；并将施工配合比填写到《混凝土搅拌记录》内，然后下发给操作班。

2）操作班接到《混凝土搅拌记录》后，首先核对各种原材料，选用 …… 此处隐藏：5353字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……