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1.2PDM在制造业企业的应用

PDM在制造业企业中已经有了很成功的应用。从福特的“Ford2000”、波音的“DCAC/MRM”到日产的“业务过程革新”等，都是将PDM作为企业的核心系统。

1.3制造业企业应用PDM的直接动力与原因

越来越多的制造业企业应用PDM是市场竞争的要求。从上个世纪70年代以来，新产品进入市场的时间周期越来越短，企业受到市场压力越来越大，从根本上缩短产品研发周期的呼声越来越高。90年代乃至21世纪初，企业发展中的生产过程重组是不可逾越的发展阶段。进入90年代，人们更关心于如何在“恰当”的时间获取“正确”的数据；更致力于如何消除企业的业务过程中那些不产生效益的活动与单元；精力更集中于如何减少那些由于错误数据而引发的不必要的重复劳动；更在意于如何快速响应所必需的工作更改；更寄希望于如何通过系统的方法来保证数据的完整性、产品的可追溯性和可审核性。

这时，人们开始不满足于仅将计算机技术应用在某些过程单元上，而是开始研究如何尽量优化自己的整个企业过程，以提高企业的总体效益。而PDM在以下三个方面有着直接的推动作用：实现产品数据共享，以最少的时间代价来获取有用的数据；加速新产品投放市场，改进产品质量，降低生产成本；建立企业标准，从而遵从国际或行业标准。PDM技术在制造行业应用有最直接的动力。

2、PDM，在合适的时候把准确的信息传递给适用的人

2.1信息膨胀下的信息污染，影响企业生产和决策

计算机信息技术的飞速发展、广泛应用直接导致了信息的膨胀。如今，企业最不缺少的是数据，大量的错误的、延迟的、缺损的、无规则的、不安全的、流向不明的、难以共享的数据；最缺少的也是数据，缺少的是准确的、及时的、完整、标准的、安全的、流向明确的数据。前者是信息膨胀造成的污染，而后者对企业的生产和决策才有意义。一个典型的实例是1994年以前的波音生产经营状况，尽管销售势头良好，市场份额巨大，但是使波音决策高层十分头疼的是：没有一个销售人员能对客户说明一架波音飞机的准确交货日期，也没有一个人能清楚地计算出一架飞机的实际生产成本。这是因为波音有大约800~1000个计算机子系统，大多数系统并不兼容，每架飞机最多可用到14套BOM表。系统之间的数据交换要靠手工来完成。这种情况对企业来说是不堪忍受的。

2.2PDM有利于数据的收集和处理