答：钢加热时引起奥氏体晶粒长大的因素是加热温度过高或保温时间过长。钢加热后的奥氏晶粒大小对冷却后组织的晶粒大小起着决定作用，只有细小的奥氏体晶粒，才会得到细小的室温组织。

2、 说明共析碳钢随过冷奥氏体等温转变温度的不同，其转变产物的组织及性能有何不同？ 答：珠光体类转变：A1-550C，分别得到珠光体、索氏体、托氏体。等温温度越低，珠光体的层片愈细，片间距也就愈小，片间距越小，珠光体的强度和硬度就越高，同时塑性和韧性也有所增加。

贝氏体转变：转变温度： 550C～Ms（230C）

550C ～350C: 贝氏体呈羽毛状，称为上贝氏体，记为B上 , 硬度高，塑性、韧性差，不用。350C ～ Ms（230C）：贝氏体呈针叶状，称为下贝氏体，记为B下,高强度、硬度、塑性韧性较好，工业中应用于中碳钢和中碳合金钢制造的零件中。

3、 正火操作工艺与其他热处理相比有何优点？并简述正火的目的及在生产中的主要应用

范围。答：与退火的区别是冷速快，组织细，强度和硬度有所提高。当钢件尺寸较小时，正火后组织：S，而退火后组织：P。钢的退火与正火工艺参数见图5-15。 正火的应用：

（1）用于普通结构零件，作为最终热处理，细化晶粒提高机械性能。 （2）用于低、中碳钢作为预先热处理，得合适的硬度便于切削加工。

4、根据共析钢的C曲线，说明对淬火介质650C ~500C和300C~200C两温度范围的冷却速度范围的冷却速度要求及原因。并指出常温水和矿物油在上述两温度范围的冷却能力。 答： 650C以上，慢，减小热应力；650-400C，快，避免与C曲线相交；常温水在上述两温度范围内冷却速度较快；矿物油在上述两温度范围的冷却能力较小。 四、应用题：

1、一批45钢制零件，经淬火后，部分零件硬度未达到图纸要求值，经金相显微分析后组织是：（1）马氏体+铁素体+残余奥氏体;(2)马氏体+托氏体+残余奥氏体，试分析说明他们在淬火工艺中的问题各是什么？并指出该钢淬火的合理工艺及最终形成的组织。 答：(1)马氏体+铁素体+残余奥氏体

淬火工艺中的问题：加热温度过低（Ac1—Ac3之间），加热保温后得到奥氏体+铁素体，冷却后得到马氏体+铁素体+残余奥氏体，因铁素体较软，淬火后硬度较低。 （2）马氏体+托氏体+残余奥氏体

淬火工艺中的问题：冷却介质冷却能力不足（V≤V0），冷却后得到马氏体+托氏体+残余奥氏体，因托氏体较软，淬火后硬度较低。

正确淬火工艺：将45加热到840℃，保温，在水中快速冷却（V≤V0），最终得到马氏体+残余奥氏体

2、45钢经淬火、低温回火后的硬度为57HRC,若再进行400℃回火，硬度有何变化？为什么？如果要求最后得到回火索氏体组织，将400℃回火后的钢应再进行何种热处理工艺？ 答：45钢经调质处理后的硬度为240HBS，若再进行200℃回火，硬度不变，因为组织没

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