3、钢筋弯制

φ22主筋采用在钢板上制作胎膜直接弯制；其它加强筋有φ10拱形筋、φ10方形筋、φ6箍筋可在操作平台上弯制。

φ10拱形筋的弯起部分应弯成平滑的曲线，其曲线半径不小于钢筋直径的10倍；

φ10方形加强筋末端的弯钩应作成180°的半圆形，弯钩的弯曲直径d m不小于2.5d,钩端留有不小于3d的直线段；

φ6箍筋的端部可做成半圆形、直角形或斜弯钩，弯钩的弯曲内直径大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的5倍。

4、钢架焊接

当主筋长度不够时，可采用搭接接长焊接。搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。焊接强度应满足要求，且搭接接头的长度、焊缝的长度、高度和宽度应符合下列规定：

①搭接接头的长度：双面焊接时，Ⅰ级钢筋为4d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋为5d；单面焊接时，Ⅰ级钢筋为8d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋为10d；

①焊缝高度：高度h不小于0.3d，并不得小于4mm；

②焊缝宽度：b不小于0.7d，并不得小于8mm。

当钢筋与钢板进行搭接时，搭接长度不小于4d（Ⅰ级）或5d（Ⅱ级）；焊缝高度h 不小于0.35d，并不得小于4mm，焊缝宽度b不小于0.5d，并不得小于6mm。

钢筋焊接要求：

①焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋；

②搭接焊时采用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上；

③焊接时，在搭接钢筋一端引弧，并在另一端收弧，弧坑应填满。钢筋与钢板间进行搭接焊接时，引弧应在钢板上进行。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好；

④每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，应预先用相同材料、焊接条件和参数，制作2个拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时，方可施焊；

⑤焊缝表面应平顺、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸偏差不应超过

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