钢架纵向间距符合设计，误差±100mm。除纵向用钢筋连接外，与外露的锚杆头亦焊接牢固。背部用混凝土垫块塞紧。

钢架落底接长应根据围岩条件沿隧道两侧交错进行，如需立即封闭成环，则两侧同时进行，每次接长1榀。拱部钢架与边墙钢架的连接采用螺栓，有困难时，也可采用焊接。

格栅钢架安装后，即挂网、分层复喷混凝土，应先喷钢架处，然后喷钢架之间的砼，直至喷够设计厚度，将钢架完全覆盖2cm以上。现场可用肉眼观察和锤击法进行检查。

3.5型钢钢架

1、原材料的试验

以同厂别、同炉号、同规格、同一进场时间每60吨为一验收批。不足60吨亦按一验收批论，每批中取试样一组（2根抗拉、2根冷弯），低碳热压盘条时拉力1根，冷弯2根。

①试件应从两根钢筋中截取，每根钢筋中取一拉力试件，一冷弯试件，对于低碳钢热压盘条，冷弯试件应取不同盘。

②试件在每根钢筋端头不小于50CM处截取。

③拉力试件长度5d+200mm（d≤20mm），5d+250mm（d＞20mm）；盘条10d+200mm。

④弯试件长度5d+150mm。

⑵焊接钢筋的取样方法和数量

取样方法与数量：施工现场每一单位工程，同一焊工、同一钢筋级别、规格，同一类型接头，同一焊接部位，每三百个接头为一验收批，不足300个接头亦按一批计算，每一验收批取样一组（3个试件）进行拉伸试验，试件应从每批成品中切取。当每次改变钢筋类别、直径、焊条牌号或调换焊工时，都应预先对相同的材料、焊接条件和数量进行试焊，试件经试验满足抗拉强度要求，才能进行施工正式施焊，焊件可以不再从成品中抽样试验。（即每个单位工程部位都有代表的焊接件。）

2、钢筋除锈、矫直

①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净；

②φ10、φ6热轧盘条圆钢采用冷拉法矫直，两端用于固定的弯钩应于剪除，钢筋矫直伸长率不大于2%。

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