基础知识

二  加热系统

1. 电加热    电加热为最常用的加热方式，其优点是设备简单，紧凑，投资少，便于安装，维修，使用，温度容易调节，易于自动控制。其缺点是升温缓慢，并有加热后现象，不能在模具中交替地加热和冷却。 2．煤气和天然气加热 成本低，但温度不易控制，劳动条件差，而且污染严重。    三  模具温度调节系统的外围设施

主要为了确保温度调节系统的正常工作﹐服务于模具的温度调节系统。

主要包括以下几种装置﹕ （1）循环冷却水塔（2）压缩空气系统 （3）模温控制器 （4）模温速冷机  (一)排溢设计

 排溢是指排出充模熔料中的前峰冷料和模具内的气体等。广义的注射模排溢系统应包括浇注系统部分的排溢和成型部分的排溢。象浇注系统主流道和分流道末端的冷料穴等也是一种溢排形式，通常所说的排溢是指成型系统的排溢。

  模具型腔在塑料充填过程中，除了型腔内原有的空气外，还有塑料受热或凝固而产生的低分子挥发气体，尤其是在高速成型时，考虑排气是很必要的。一般是在塑料充添的同时，必须将气体排出模外。否则，被压缩的气体所产生的高温，引起塑件局部碳化烧焦，或使塑件产生气泡，或使塑件熔接不良而引起塑件强度降低，甚至阻碍塑件填充等。为了使这些气体从型腔中及时排除，可以采用开设排气槽等方法。有时排气槽还能溢出少量料流前锋的冷料。

排气槽的开设位置选择 （1）应开设在型腔最后被充满的地方 （2）最好开在分型面上 （3）应尽量开在型腔的一面

（4）最好开设在嵌件或壁厚最薄处 （5）严禁开设在对着操作人员的方向

小知识：透气性金属材料（比黄金还贵的材料）

加工注意点﹕1.粉末烧结而成 2.研磨冷却时禁用酒精及水 3.加工面及成型面要用放电加工来疏通气孔 (二） 引气设计    

对于一些大型深腔壳型塑件，注射成型后，整个型腔由塑料填满，型腔内气体被排除，此时塑件的包容面与型芯的被包容面基本上构成真空。当塑件脱模时，由于受到大气压力的作用，造成脱模困难，如采用强行脱模，势必破坏塑件质量。因此必须加设引气装置。

常见的引气形式有: 1.镶拼式侧隙引气

2.气阀式引气 ：（1）弹簧气阀式（2）顶杆气阀式