e.轴承侧间隙在水平中分面上的数值为顶部间隙的一半。

3.2.2 滚动轴承

a.承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/js6。

b.仅承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/k6。

c.滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。

d.凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有0.02～0.06mm。

e.滚动轴承拆装时，采用热装的温度不超过120℃,严禁直接用火焰加热，推荐采用高频感应加热器。

f.滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音，保持架完好。

3.3 密封

3.3.1 机械密封

a.压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.00mm，压盖与密封腔间的垫片厚度为1～2mm。 b.密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为Ra3.2。

c.安装机械密封部位的轴或轴套，表面不得有锈斑、裂纹等缺陷，粗糙度Ra1.6。 d.静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应保持1～2mm的轴向间隙。

e.弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。

f.机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。

g.压盖螺栓应均匀上紧，防止压盖端面偏斜。

ｈ.静环装入压盖后，应检查确认静环无偏斜。

3.3.2 填料密封

a.间隔环与轴套的直径间隙一般为1.00～1.50mm。

b.间隔环与填料箱的直径间隙为0.15～0.20mm。

c.填料压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.00mm。

d.填料压盖与填料箱的直径间隙为0.10～0.30mm。

e.填料底套与轴套的直径间隙为0.50～1.00mm。

f.填料环的外径应小于填料函孔径0.30～0.50mm，内径大于轴径0.10～0.20mm。切口角度一般与轴向成45°。

g.安装时，相邻两道填料的切口至少应错开90°。

h.填料均匀压入，至少每二圈压紧一次，填料压盖压入深度一般为一圈盘根高度，但不得小于5mm。

3.4 转子

3.4.1 转子的跳动

a.单级离心泵转子跳动应符合表4要求。

表4 单级离心泵转子跳动表 mm

径向圆跳动 叶轮端面跳动 测量部位直径

叶轮密封环 轴套

≤50 0.05 0.04 0.20

>50～120 0.06 0.05

>120～260 0.07 0.06

>260 0.08 0.07

b.多级离心泵转子跳动应符合表5要求。