2 拆卸与检查

2.1 拆卸附属管线，并检查清扫。

2.2 拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。

2.3 测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。

2.4 拆卸密封并进行检查。

2.5 测量转子各部圆跳动和间隙。

2.6 拆卸转子，测量主轴的径向圆跳动。

2.7 检查各零部件，必要时进行探伤检查。

2.8 检查通流部分是否有汽蚀冲刷、磨损、腐蚀结垢等情况。

3 检修标准按设备制造厂要求执行，无要求的按本标准执行。

3.1 联轴器

3.1.1 半联轴器与轴配合为H7/js6。

3.1.2 联轴器两端面轴向间隙一般为2～6mm。

3.1.3 安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。

3.1.4 安装弹性圈柱销联轴器时，其弹性圈与柱销应为过盈配合，并有一定紧力。弹性圈与联轴器销孔的直径间隙为0.6～1.2mm。

3.1.5 联轴器的对中要求值应符合表2要求。

表2 联轴器对中要求表 mm

联轴器形式 径向允差 端面允差

刚性 0.06 0.04

弹性圈柱销式 0.08 0.06

齿式 0.08 0.06

叠片式 0.15 0.08

3.1.6 联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。

3.1.7 热油泵预热升温正常后，应校核联轴器对中。

3.1.8 叠片联轴器做宏观检查。

3.2 轴承

3.2.1 滑动轴承

a.轴承与轴承压盖的过盈量为0～0.04mm（轴承衬为球面的除外），下轴承衬与轴承座接触应均匀，接触面积达60%以上，轴承衬不许加垫片。

b.更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60°～90°，接触面积应均匀，接触点不少于2～3点／cm2。

c.轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣，裂纹、剥离等缺陷。 d.轴承顶部间隙值应符合表3要求。

表3 轴承顶部间隙表 mm

轴径 间隙 轴径 间隙 18～30 0.07～0.12

>80～120 0.14～0.22 >30～50 0.08～0.15

>120～180 0.16～0.26 >50～80 0.10～0.18