外径千分尺检定规范

外径千分尺检定规范

1 范围

本作业指导书规定了外径千分尺的检定，适用于使用中和修理后的分度值为0.01ｍｍ测量范围0-1000ｍｍ的外径千分尺首次检定、后续检定和使用中检验。

2 引用文献

JJG 21-1995中华人民共和国国家计量检定规程（千分尺）

3 检定条件

3.1检定室内温度：20±5℃

3.2检定室内湿度：≤85%RH

4 检定方法和技术要求

4.1 检查外观

4.1.1检查方法：用专用擦布擦试尺身表面，保持表面清洁、无油污，目力观察卡尺。

4.1.2千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈鉵或其他缺陷；

4.1.3千分尺应附有调零位的工具，应标有分度值，测量范围、制造厂名及出厂编号。

4.1.4 使用中和修理后的千分尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。

4.2 检查各部分相互作用

4.2.1检查方法：目测和手动检查

4.2.2轻轻转动微分筒，使测微螺杆的移动，应平稳无卡住现象；

4.2.3 搬动锁紧装置，锁紧装置的作用应切实有效，带有表盘的千分尺、表针

移动应灵活，无卡阻现象。

4.3检定微分螺杆的轴向窜动和径向摆动

用杠杆千分表检定，检定时使杠杆千分表与测微螺杆测量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3N-5N。

4.4 检定测力

用分度值不大于0.2N的专用测力计检定，检定时使工作面与测力计的球和工作接触后进行。

4.5 检定微分筒锥面棱边上边缘主固定套管纵刻线表面的距离。

4.5.1在工具显微镜上检定，也可以用0.4ｍｍ的塞尺置于固定套管刻线表面上以比较法检定；

4.5.2微分筒锥面棱边上边缘不应高于塞尺表面，这一检定应至少使微分筒在一周范围内每90度角位置上进行。

4.6 检定微分筒锥面端面至固定套管上横刻线的距离

将千分尺零位调整好后，此时微分筒锥面端面应与固定套管横刻线的右边缘相切。如不相切时，转动微分筒使其相切并按微分筒读出零刻线相对于固定套管纵刻线的偏移量，此值即为离、压线的数值。

4.7 检定测量面的表面粗糙度

测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块，用比较法进行检定。

4.8 检定测量面的平面度

测量面的平面度用技术光波干涉法检定，新制及修理后的可用二级平晶以技术光波干涉法检定，使用中的千分尺也可用1级刀口尺以光隙法检定。

4.9 检定两测量面的平行度