对汽车行业推行ISO／TS16949质量体系的一些体会

制造业qc质量体系管理

维普资讯 http://

对汽车行业推行 _ T 9质量 SO/ S1 9 4 6体系的一些体会I O/ S1 9 9为汽车行业提供了统一的可共同开发的质量管理体系模式，如今，通 S T 64过 I O/ S1 9 9质量体系认证已开始成为众多零配件生产厂进行整车厂采购体系的敲门 S T 4 6砖和走向世界的通行证。广东顺德多纳勒振华汽车部件有限公司就已经从中受益。 广东顺德多纳勒振华汽车部件有限公司范学兵

I 0, 6 4— 0 2国际汽车 程中获得的经验和体会作简单介绍， S TS1 9 9 2 0是与

建立完整统一的文件体系公司的文件编写也贯彻了过程方法的原则，即先建立各过程的程序流

特别工作小组 (ATF)在 I I S09 0: 0 120 0 0质量管理体系基础上，结合国际汽车行业的要求，于 2 0 0 2年颁布

各汽车行业兄弟公司相互交流。

的汽车行业生产件、务件组织的质服量体系要求的国际标准。定该标准制

准确识别顾客导向过程和支持过程

程图，在此基础上再编写文件，这样编写出的文件条理清晰，次分明，层文

国际汽车特别工作小组在字和图示互为补充，便于理解，易于建立 I O/ 1 9 9文件质量体系 S TS 6 4

的目的在于整合国际汽车行业品质体 T 6 4 Sl 9 9中确定了汽车行业过程方法操作。

系要求，引入近年国际先进的管理理的核心内容一顾客导向过程 ( COP。 )

S 64 S 0 0的念，应新的全球经济一体化的竞争公司贯彻 TSl 9 9,首先通过使用还需充分理解 T 1 9 9与 I O9 0适 4 6环境。19 9 T l99 S 6 4推荐的“鱼图”式来直观区别，这也是能否正确贯彻 TS 6 4 章模

公具我公司是生产汽车后视镜为主的美地识别公司的 COP过程，并在此基础的关键。司推进小组经学习讨论，

资企业，现已为成为一汽大众、神龙富上继续识别其支持过程和管理过程，

体归纳了TS 6 4 1 9 9相对于 I O9 0 S 0 0在

康、广州本田、上海通用等全国各主要从而绘出了企业质量管理体系过

程识以下几方面的补充要求：

汽车制造厂内外后视镜及相关车辆配件别图。该图可全景式地显示企业所有的配套企业，司先后推行了QS O O公 9O、

更注重过程效率和质量体系的绩

的 COP过程，支持和管理过程、COP效，包括交货的准时性及对成本的控 增加了适用的工具和方法，如

VDA61量体系。为进一步提高产品过程之间的顺序和相互关系以及 COP制； .质

质量，赢得更广泛的市场，公司又于过程的归口部门。建立质量管理体系

QS O O 2 0年在广东第一批通过了 T 9 9过程识别图，为建立文件化质量管理五大手册 ( 9 O体系配套使用的参 03 S1 4 6

的防解质量认证，到了国际认证公司外国专 体系和系统管理质量体系过程打下了考手册 )运用、错技术、决问题受家的好评。现将公司在这次认证运作过坚实的基础。的方法等；

审核方式中增加过程审核和产品审核；

强调对过程能力、设备能力进行监控，加强对缺陷的预防； 关注人员的专业技能，重视员工激励和授权及员工安全；

在采购方面重视对供方质量体系的监测。 紧紧扣住这 6面的区别，文件方在

汽制业2车造口车第6期■

制造业qc质量体系管理

维普资讯 http://

等。份清单是这企业对照执行

贯彻精益生产的模式TS 6 4 1 9 9标准在 63 1款工厂、 .条

井充分满足顿设施和设备策划中提到了应址意精

客特蛛要求的益生产的原则”匍绕精益生产的模。

指南，队是正公式，标准在多个条款中提到了具体要司审核的重要求 .:如工厂布局必须优化材料运输，

傲据，也是认证搬运和增值使用场地空间，且便干材中充分反映出这些特殊要求眨相应的证书的附件实施方法 .确保了文件的完整统 就料同步流动；受标准必须是零缺陷接产品设计和制造过程应考虑防错法

深化五大手册的应用过程的目标管理绩敛严格评估的基础 k .圆此。公司的在推避 TS1 9 49的过程中，采取丁 6

采用预删-护

持续改进设备有效性性维

公司在艟彻 Q￥ 0 0,掌握了和效率；产计划必须是¨单驱动等。 90时就生

T 199建立在对其质量体系和五大手的应 j在嚣彻Ts】 9 9 .公司在实际运用实施巾 .针对这些要 S 6 4是}{ 64时公司继续绦化 T五太手册的应 f。 f 1

求首先按月进行

些指标的剐算，如

TSI 9 9 73 6 4在 .条款产品璇计开发生产设备的产能 f括月度【负荷包殳备

TS 6 4推荐使用的乌龟图和差章节提出了请多} 19 9宽要求 .因此我公 H/台和设备 _开机率 )、生产场地利用异分析表等工具年表格米分析过程和司对每一项新产品开发项 H.茫论主率生产计划完成率、几均强辜【, u件 管理过程这些图表明确了过程的输机r‘否有要求，都必须按产品设计人一 )是天、车间月耗用/"库存比率产^输出、绩教指标、相关文件适用先期策划和控制计划 ( QP)要求 . AP

品，料周转率、生产台格宰和二机厂物 E

条款 .确保所有过程均用数据说话 .而严格多疗论证小组的职能，严格按策交验 P M值、总装线生产节拍 (秒 P卡对过程指标的统计分析，使用月度目 划产品设计开发 .程设计开发产表 )设备总教率(备运行时间，过 设设备

杯值和实际值对照的折线图方式，以品过程确、可反馈评价和纠正措施 5个开 …… 此处隐藏：1474字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……