⑤钢筋的搭接长度不够

原因。现场操作人员对钢筋搭接长度的要求不了解或虽了解但执行不力。 防治。提高操作人员对钢筋搭接长度必要性的认识和掌握搭接长度的标准；操作时对每个接头应逐个测量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。 ⑥钢筋接头位置错误或接头过多

原因。不熟悉有关绑扎，焊接接头的规定。例如，造成如图6-30a所示的柱箍筋接头位置则向。此外，配料人员配料时，疏忽大意，没分清钢筋处于受拉区还是受压区，造成同截面钢筋接头过多。

防治配料时应根据库存钢筋的情况，结合设计要求，决定搭配方案。

当梁、柱、墙钢筋的接头较多时，配料加工应根据设计要求预先画施工图，注明各号钢筋的搭配顺序，并根据受拉区和受压区的要求正确决定接头位置和接头数量。

现场绑扎时，应事先详细交底，以免放错位置。若发现接头位置或接头数目不符合规范要求，但未进行绑扎，应再次制订设置方案；已绑扎好的，一般情况下应采取拆除钢筋骨架，重新确定配置绑扎方案再行绑扎。如果个别钢筋的接头位置有误，可以将其抽出，返工重做，图6-30b所示为柱箍接头的正确绑法。 ⑦ 箍筋的间距不一致

原因。图纸上所注的间距为近似值，按此近似值绑扎，则箍筋的间距的根数有出入。此外，操作人员绑前不放线，按大概尺寸绑扎，也多造成间距不一致。 防治。绑扎前应根据配筋图预先算好箍筋的实际间距，并画线作为绑扎时的依据。已绑扎好的钢筋骨架发现箍筋的间距不一致时，可以作局部调整或增加1～2个箍筋。

⑧ 弯起钢筋的放置方向错误

原因。事先设有对操作人员作认真的交底，造成操作错误，或在钢筋骨架入模前，疏忽大意，造成如图6-31所示的弯起钢筋方向错误。

防治。对类似易发生操作错误的问题，事先应对操作人员作详细的交底，并加强检查与监督，或者在钢筋骨架上挂提示牌，提醒安装人员注意。

这类错误有时难以发现，造成工程隐患，已发现的必须坚决拆除改正，已浇筑混凝土的构件是否报底或降级使用。 ⑨ 钢筋遗漏

原因。施工管理不严，设有事先熟悉图纸，各号钢筋的安装顺序没有精心安排，操作前未作详细交底。

防治。绑扎钢筋前必须熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋的规范，数量是否齐全准确。在熟悉图纸的基础上，仔细研究名各号钢筋绑扎安装，顺序和步骤。在钢筋绑扎前应对操作人员详细交底。钢筋绑扎完毕，应仔细检查并清理现场，检查有无漏绑和遗留现场的钢筋。

漏绑的钢筋必须设法全部补上。简单的骨架将遗漏的钢筋补绑上去即可：复杂的骨架要拆除部分成品才能补上。对已浇筑混凝土的结构或构件，发现钢筋遗漏，要会同设计单位通过结构性能分析来确定处理方案。 ⑩ 钢筋网主副筋位置放反

原因。操作规程员缺乏必要的结构知识，操作疏忽，使用时分清主副筋的位置，不加区别地随意放入模内。图6-32a所示为正确的主副筋位置，图6-32b所示则是错误的。

防治。布置这类结构或构件的绑扎任务时，要向有关人员和直接操作者作专门的交