第二章、专项施工方案

二次衬砌作为Ⅲ类以下围岩隧道的主要承载结构和最后一道防水防线,，是隧道支护施工的最后一道工序，也是最重要和最关键的一道工序；其质量的优劣直接决定了整座隧道的质量评定，其结构安全对隧道工程质量起着至关重要的作用。其施工流程如下图所示。

2.1二次衬砌施作条件

各测试项目的位移速度明显收敛，围岩基本稳定； 已产生的各项位移已达预计总位移量的80%～90%；

水平收敛（拱脚附近）速度小于0.2mm/d；或拱顶位移速度小于0.15mm/d。 当不能满足这些条件、支护变形无收敛趋势、初期支护的支护能力难以增加时，可提前进行二次衬砌，但必须由监理工程师认可。

2.2防水层施工 2.2.1 施工工艺

二次衬砌混凝土施工工艺流程图

b、在处理基面上铺设土工布作垫层，搭缝宽50mm，热焊牢固、平整。 c、铺设土工布时，用特制黑色塑料垫片敷其上，用电钻打眼钢钉膨胀环固定，间距按设计设置，凸凹处适当增加固定点。钉头在塑料垫片圆形环槽内。

d、土工布铺设后，即可铺设防水板，其方法：标出土工布拱顶中线，防水板中线与拱顶中线一致，从拱顶向两拱脚、边墙对称铺设。

e、用焊机把防水板热合固定于黑色φ80mm塑料垫片上，焊接牢固，确保整个防水板无一穿孔。

f、防水板间环向搭接采用TH型自动焊机使两板热熔，双焊缝连接。 g、通过检查每环防水板是否有孔眼及漏缝、虚缝，是否有个别破损点，焊缝补焊，孔眼加设圆形防水板块进行复盖焊补。

2.1.3作业组织：根据实际情况作安排 2.1.4技术要求、标准

a、防水板搭接宽为10cm。可胶粘也可热焊粘结。

b、吊挂防水板的台车就位后，对于开挖面严重凹凸不平的部位须进行修凿和找平。

c、用射钉枪将吊挂塑料垫片锚固在初期支护上

d、上下循环两幅大幅面的防水板接头处留10cm搭接幅面，用热焊机将搭接缝焊好，焊缝宽度不大于1cm。

e、防水层在自行拼装的综合作业平台车上从拱顶中央向两侧对称进行。要重点做好接头处理。

e、质量检查

对搭接焊缝及吊挂点焊缝进行检查，如有不符合质量要求者，应及时进行补焊处理，以满足质量要求。

附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，将其焊在洞室内壁的初期支护上，并与边墙防水板焊接成一个整体。

2.1.5技术质量措施

a、防水板铺设应在初期支护基本稳定后进行铺设，其铺设程序要求监理工