炼胶工序设备及工装改进(4)

发布时间:2021-06-06

炼胶工序设备及工装改进

橡塑技术与装备

通风机,其风量和功率不能过小,达不到吹干和冷却效果,但是也不能过大,以免造成能源浪费。然后在原安装压缩空气吹喷管外侧的合适位置固定好离心通风机,制作并固定专用吹喷管。吹喷管可选用外径为57 mm、壁厚及长度适宜的无缝钢管,沿无缝钢管的轴向在管壁上加工一道宽度为1~1.5 mm的开口,一端封焊,另一端与离心通风机的出风口相连。无缝钢管上的开口对准所要吹干的部位,将离心通风机接通电源,风机产生的风就通过吹喷管上的开口将半成品吹干。

CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

速和速比、辊距、辊温、装胶量、配合剂的添加量及添加顺序都相同的情况下,如果胶料在压片机上的捣胶遍数不同,最终的胶料质量也有波动。目前所用的压片机在捣胶时,基本都是人工计数。由于主观原因或客观原因,容易将捣胶遍数记错,使胶料质量无法得到保证。

6.2 改进的方案

针对捣胶遍数容易记错的现状,可在压片机上增设捣胶计数装置。该计数装置比较简单,由安装在压片机一侧机架上的一套光电开关和计数器以及固定在捣胶装置的移动架上一块金属档板组成。金属档板随捣胶架移动一个往返,在接近光电开关时,光电开关发出信号,计数器自动计数一次,并同时累加;在计数器上设定捣胶遍数,当累加值达到设定值时,捣胶装置自动停止。

5.3 效果分析

采用离心通风机代替使用压缩空气的优点之一是高效节能。因为压缩空气从生产、输送、控制、吹喷每一个环节都有效率损失,空气压缩机生产压缩空气的效率一般在80%~90%之间(平均85%),管道输送、阀门控制、吹喷等每一个环节的效率都会降低5%左右,则用压缩空气对半成品进行冷却、吹干时的能耗效率大约为:85%×95%×95%×95%=73%。而使用离心通风机对胶片吹干的效率就是离心通风机本身的效率,一般在90%以上,效率要比使用压缩空气高的多。因此,在使用能源时,减少其转化的环节,就是提高使用效率。我公司对上述问题改进后,压缩空气用量明显减少,平均少开1.5台空气压缩机,而所有离心通风机的用电总量小于0.5台空气压缩机的用电量。因此采用离心通风机代替压缩空气后,每年相当于节省了1台空气压缩机的用电量,约 60万kW·h/年,同时节省了相应的运行和维修费用。

优点之二是离心通风机产生的风取源于车间内部,含水量小,有利于保证半成品质量,同时加快了车间内的空气流通,有利于职工健康。

6.3 效果分析

在压片机上增设捣胶计数装置后,可以实现捣胶自动计数,从而可以避免因人工计数导致的误差。同时,结合配备的功率积分仪可以实现炼胶及压片过程的追溯,减少故意违章的几率,对胶料质量的稳定提供硬件保障。

7 结语

从上述几项改进可以看出,虽然炼胶工序的工作原理及工艺条件基本相同或相近,但是因为所用设备及工装的不同以及在个别部位的结构差异而使实际效果有较大的差别。而对不适应部位适时、适当的改进不但能消除部位不适应产生的影响,更能在一定程度上满足工艺要求、适应操作需要、降低能耗和生产成本、提高劳动效率、改善劳动环境。

(XS-03)

6 压片机捣胶计数

6.1 存在的问题

胶料从密炼机排料至压片机压片时,为使混炼均匀,需要进行捣胶。在压片机辊筒的转

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第35卷 第11期

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