浅谈TGS型节能环保石灰窑
时间:2025-07-10
时间:2025-07-10
石灰知识
1、 大型中心风冷复合式烧嘴由耐热钢风冷骨架和耐火质料复合而成,抗高温,耐磨损,寿命长,燃烧功率达5~15GJ/h。为焙烧带中心提供了壮大的中心火焰。管理了白灰窑(石灰窑)中心气流不敷,温度漫衍不均,中心生烧和边沿过烧的问题。提高了TGS白灰窑(石灰窑)的产量和质量,有利于白灰窑(石灰窑)的大型化。可为炼钢提供稳固的优质活性白灰(石灰)。
2、 炉顶助燃风预热器,设于炉顶料面以上的慢速气流空间内,有效避开了炉料和含尘气体的磨损和热膨胀问题。接纳锅炉管时可将助燃风预热至 220-300 ℃ ,大大提高了白灰窑(石灰窑)的热效率,比平常高炉煤气白灰窑(石灰窑)节流煤气三分之一以上。
3、 日本国井式侧向烧嘴,以特种耐火质料取代炉内耐热钢结构,燃烧稳固可靠,寿命长且不易回火。
4、 哑铃形炉型为国内兄弟厂家所开发的一种新型炉型,已有多年乐成生产履历。延伸了预热和冷却时间,适应了白灰(石灰)导热系数低的特点,淘汰了炉内气流阻力,有利于白灰窑(石灰窑)的大型化。
5、 浅易排料抽尘器,充分使用高炉除尘旧布袋,投资低,可大大改造排料历程的漏气扬尘问题。
6、 入炉质料三道筛分,分级入炉,使入炉石灰石的粒度匀称性大大提高,可进一步提高白灰窑(石灰窑)的料柱透气性,改造产量和质量。
7、 接纳装载机和皮带供料,翻斗汽车直接排料,淘汰了扬尘历程和工人岗位定员,提高了机器化程度 。
8、 接纳一套盘算机体系检测多座白灰窑(石灰窑),既提高了检测精度,又节流了投资。
广东清新县石潭镇广宇环保材料厂主要是生产销售 :石灰粉|石灰粉批发|石灰厂家|环保石灰粉|环保脱硫石灰粉|石灰石
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5
天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。 转自:石灰 http:///
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
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