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加工中心使用与维护保养作业指导书

为了确保机床正常运行，必须按规定使用机床，仔细阅读机床的《使用说明书》。（包括机械部分和电器部分）

●操作机床前必须认真阅读《使用说明书》了解掌握机床结构、性能、安全操作规范和机床上所有“警告标牌”的内容，严格按要求操作，否则会造成人身伤亡。

●机床的安装、操作、保养、检修要经过专门培训过的专业人员按照《使用说明书》中的步骤进行。

●操作者使用机床时穿好劳动保护服，禁止穿宽松外衣，佩戴各种饰物，避免事故发生。

●开动机床前检查机床各种部位的安全防护装置和周围工作环境，各移动部件的限位开关是否起作用，在行程范围内是否畅通，是否有障碍物，是否能保证机床在任何时候都具有良好的安全状况。

●机床在首次接通电源后，不要立即移动各坐标，可用手动按钮间断给导轨注油。待充分润滑后，再进行工作（若机床长期不用，再使用时，也按上述方法进行。）

●在首次使用机床时，主轴的转速应先由低转速逐渐变到高转速。 ●工作进行中不要触摸旋转的刀具，进行测量调整时，必须停机，否则会导致偶然事故发生，对电机等电气件要经常打扫积尘以免妨碍通风（禁止使用压缩空气清扫机床）。

●机床运转时，不允许将身体任何部位靠近旋转和移动部件，也禁止打开防护门或任何护盖。工件和刀具必须装夹牢固，不允许超负荷工

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作。

●接通电源前必须做好相关的安全检查工作，了解各开关功能。打开电柜门、护盖门或维修前必须切断或锁住电源程序。需带电维修时必须由专门培训的专业人员进行。

●刀柄与拉钉必须拧紧，若拉钉松动，会影响刀杆在主轴内的夹紧，这是很危险的。不要使用已经损坏和不清洁的刀具锥柄，以免损坏主轴锥孔，要注意在刀具旋转范围内，不能有障碍物。机械手换刀时，工作台防护罩要躲开机械手换刀位置，以免刮碰。

●冷却液的选择应根据现有的工作条件而定，也取决于被加工的材料和使用的刀具。应注意，有些冷却液能溶解润滑油和油漆外表涂层，因此应与润滑油供应者进行商讨有关的技术问题。要定期彻底的清洗冷却液容器和过滤网。按时更换冷却液，经常观察冷却液容器的液面，要避免冷却液循环系统的堵塞和沉积。长期不使用冷却液要关闭冷却泵电机。但每隔一定时间要进行一次冷却循环以防冷却液分解。

●主轴箱内的齿轮润滑和主轴冷却油温，均有恒温油箱控制，并且润滑油自动循环，应经常检查恒温箱油温的变化，必要时注满润滑油。 ●主轴箱上的编码器（主轴定向用），不可随便拆卸，如果维修时拆卸，在安装后，应重新调整主轴定向位置，确保机械手抓刀准确。 ●电气出现故障时，机床应立即断开电源，并且只能由电气人员排除故障。