二氧化碳压缩机设备检修规程

二氧化碳压缩机设备检修规程

Q/XXX

XXXXXX公司技术规程

Q/XXX04-07-02-2002

设备检修规程

（二氧化碳压缩机）

山西XXXXX股份有限公司

二氧化碳压缩机设备检修规程

一、总则

本规程适用于4M12、4M16、4M32、4D12型二氧化碳压缩机的维护与检修。 二、设备的主要用途和结构

二氧化碳来自脱碳工序的35－40℃、0.1053MPa 纯度为98%含氧为0.5%的气体，经液滴分离器分离出液滴后进入二氧化碳压缩机，经一、二段压缩到0.98－1.13MPa，冷却排油排水后，送至CO2净化工序，经过脱硫后，净化气体返回CO2压缩机，再经三、四、五段压缩至20.7MPa，约125℃左右，送往尿素合成塔。

该机为四列对称平衡压缩机，用于尿素肥料生产的二氧化碳气体的压缩。其排气量按照收入状态（湿气）计算为45、49一直125m3/min，有活塞最大推力由12t直到32t的大型二氧化碳机排气量不论多大，都是由一个大气压经五级压缩到20.7MPa。一级气缸有的设有手动余隙调节阀，经改变余隙大小可调气量100-8%范围，同时也可由旁路调节阀调节气量。

该压缩机是由同步电机驱动。有悬挂电机，有双支承转子、电机半悬挂，单支承转子等接装于曲轴的一端。

三、二氧化碳压缩机主要技术参数表同见表1

二氧化碳压缩机设备检修规程

续表：

四、设备完好标准

4.1设备运行正常及性能良好。 4.1.1能达到铭牌或查定生产能力

4.1.2各部温度、压力、流量、电流等运转参数符合规定要求。 4.1.3机身、中体、气缸、容器及管路系统无异常响声及振动现象。 4.1.4机身、中体、气缸、等无裂纹。

4.1.5基础完好、无裂纹、无明显沉降、无严重浸油现象。 4.2零部件完整好用。

4.2.1主、附机零部件齐全完整并符合技术要求。

4.2.2安全阀、安全联锁、报警装置完好、准确、无过期校验。 4.2.3仪器、仪表灵敏可靠，无过期校验。

4.2.4设备、容器、管线、支架等防腐层、保温层完好无损、颜色标志符合要求。 4.3技术资料齐全、准确。技术资料应包括： 4.3.1档案目录。

4.3.2安装使用说明书、设备制造合格证、压力容器使用说明书、安装调试记录等。

4.3.3设备履历卡、设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备名称、规格、操作运行条件、设备变动记录等。

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4.3.4设备结构及易损件图纸。 4.3.5设备运行记录和操作规程。 4.3.6设备缺陷及事故记录。

4.3.7设备密封档案、设备检修、试验、验收及技术鉴定记录。 4.3.8无损探伤报告。 4.3.9设备润滑记录。

4.3.10技术改进资料及操作指标修改报告。 4.4设备及环境整洁。

4.4.1油系统及气缸、机身、中体连接处无漏油现象，设备、管道静密封点无泄漏。

4.4.2各级填料不漏气，动密封达到检验标准。 4.4.3冷却器无漏气现象。

4.4.4设备及周围环境整齐、清洁、无油污、灰尘、杂物。 4.5润滑。

4.5.1润滑油系统清洁、畅通、完好，油压、油位、油质符合规定。

4.5.2润滑油管理做到“五定”、“三级过滤”。五定：定时、定点、定质、定量、定人；三级过滤：油箱、油壶、注油点。 五、设备的维护保养： 5.1日常维护和保养。

5.1.1严格按操作规程操作，严格控制各工艺指标；操作工严格培训，考试合格持证上岗。

5.1.2定时、定点、定路线认真进行巡回检查。

5.1.3保持压缩机主、附机整洁、干净，及时消除跑、冒、滴、漏。 5.1.4冬季设备停用，及时放净器内存水。

5.1.5备用状态每三天盘车3.5-5.5圈，夏天雨季电机应采取防潮措施。

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5.1.6压缩机出现液击或其它撞击现象后必须立即停车，经检查确认受力部件未受损伤，方可继续使用。

5.1.7认真执行设备润滑管理制度，保证设备正常润滑。 六、检修周期与检修时间表2

七、检修内容

小修

a、检查、修理或更换各级气缸气阀； b、检查各传动部件的紧固情况； c、检查润滑油系统管道畅通情况； d、清理冷却器，油冷却器气缸水夹套； e、修换填料；

f、检查清洗注油器及止回阀； g、修换系统内阀门； h、清除缺陷和泄漏； i、清洗循环油泵过滤网。 中修

a、包括小修内容；

b、修换主轴瓦、曲柄销瓦，连杆小头瓦；

c、检查十字头有无裂纹，调整十字头与滑道间隙，刮研十字头滑板； d、检查各级气缸磨损情况并进行修复； e、修换各级活塞和活塞环；

f、检查修复曲轴颈、十字头销、活塞杆的圆度、圆柱度及表面缺陷； g、检查曲轴、中体及气缸水平；

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h、检查中体与曲轴箱、气缸连接螺栓紧固情况； i、探伤检查连杆、活塞杆、十字头销、连杆螺栓等； j、检查盘车器；

k、修换并调试各级安全阀； l、清洗各级填料，视情况更换；

m、检查清洗齿轮油泵、油箱和注油系统并更换新油； n、清理电器，仪表装置修理、检验；

u、清理电机吹灰，检查测量转子与定子间隙； p、主机及附属设备防腐层修补。 大修

a、包括中、小修内容；

b、检查主轴颈的圆度、圆柱度及表面磨损情况；

c、检查 …… 此处隐藏：3829字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……