桑塔纳2000汽车ABS故障诊断与分析 演示文稿

发布时间:2024-11-25

桑塔纳2000汽车ABS故障诊断与分析

姓 名: 徐 午 杰 班 级: 汽维0813 汽维0813 指导教师:丁 继 斌

桑塔纳2000汽车ABS故障诊断与分析

ABS 系统的功用 ABS系统的功用就是在汽车的制动过程中, ABS系统的功用就是在汽车的制动过程中,当车轮滑移率超过稳定界限时, 当车轮滑移率超过稳定界限时, ABS 将自动 减少制动压力,以减小车轮制动器制动力, 减少制动压力,以减小车轮制动器制动力,从 而减小车轮滑移率;而车轮滑移率低于稳 定界限时,又自动增加制动压力, 定界限时,又自动增加制动压力,以增大车轮 制动器的制动力, 制动器的制动力,从而增大车轮滑移率。

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ABS的分类 ABS的分类 (1)四通道式 (1)四通道式 四通道ABS有四个轮速传感器,在通往四个车轮制动分泵 四通道ABS有四个轮速传感器,在通往四个车轮制动分泵 的管路中,各设一个制动压力调节器装置,进行独立控制, 构成四通道控制形式。 (2)三通道式 (2)三通道式 三通道ABS是对两前轮进行独立控制,两后轮按低选原则 三通道ABS是对两前轮进行独立控制,两后轮按低选原则 进行一同控制( 进行一同控制(即两个车轮由一个通道控制,以保证附着 力较小的车轮不抱死为原则) 力较小的车轮不抱死为原则),也称混合控制。桑塔纳 2000GSi既是用的这种ABS装置。 2000GSi既是用的这种ABS装置。 (3)二通道式 (3)二通道式 二通道式ABS难以在方向稳定性、转向控制性和制动效能 二通道式ABS难以在方向稳定性、转向控制性和制动效能 各方面得到兼顾,目前采用很少。 (4)一通道式 (4)一通道式 一通道式ABS常叫单通道ABS,它是在后轮制动器总管中 一通道式ABS常叫单通道ABS,它是在后轮制动器总管中 设置一个制动压力调节器,在后桥主减速器上安装一个轮 速传感器

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ABS的结构组成 ABS的结构组成 ABS通常都由车轮转速传感器、制动压力调 ABS通常都由车轮转速传感器、制动压力调节装置、电子控制装置和ABS警示灯组成, 节装置、电子控制装置和ABS警示灯组成, 在不同的ABS系统中,制动压力调节装置的 在不同的ABS系统中,制动压力调节装置的 结构形式和工作原理往往不同,电子控制 装置的内部结构和控制逻辑也可能不尽相 同。

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ABS的结构组成 ABS的结构组成

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ABS的工作原理 ABS的工作原理 在装备有ABS 的车辆,汽车制动时,装在汽车各车轮轮 在装备有ABS侧的轮速传感器产生交变的电流信号,其频率随着车轮 转动的角速度的增加而升高,以此来检测轮速任何瞬间 的变化,并不断向电子控制单元输入这些转速信号。电 子控制单元则不断的监视这些信号,并与预先储存的信 息相比较。如果信号的频率急剧下降,表明该车轮即将 抱死,电子控制单元

则指示执行器减低该车轮制动分泵 的制动液压。当传感器的信号表明车轮又正常转动时, 电子控制单元有发出指令允许升高车轮制动分泵 的制 动液压。而执行器则根据电子控制单元的指令“减低” 动液压。而执行器则根据电子控制单元的指令“减低”、 “升高”或“保持”各车轮制动分泵的制动液压,从而 升高” 保持” 以脉冲形式进行制动压力的调节,始终将车轮的滑移率 控制在最佳滑移率的范围内,这样就尽量发挥了制动系 制动力而又防止车轮抱死,最大限度的保证了制动时汽 车的稳定性,增大了安全行,缩短了制动距离。

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ABS系统工作原理演示 ABS系统工作原理演示 ABS原理flash动画.swf ABS原理flash动画.swf

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故障案例分析 ⑴故障现象 一辆上海桑塔纳2000GSi(时代超人)乘用 一辆上海桑塔纳2000GSi(时代超人)乘用车在行驶过程中ABS故障警告灯点亮,ABS 车在行驶过程中ABS故障警告灯点亮,ABS 停止工作,调取故障代码,在ABS电子控制 停止工作,调取故障代码,在ABS电子控制 单元中储存有故障代码01276,其含义为液 单元中储存有故障代码01276,其含义为液 压泵电动机不能工作。

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⑵故障诊断 先用故障检测仪提取ABS的故障代码,显示为 先用故障检测仪提取ABS的故障代码,显示为 01276;然后根据故障代码的含义对液压单元和 01276;然后根据故障代码的含义对液压单元和 液压泵电动机电路作下列检查: a检查液压泵熔丝S123(30A)是否正常; 检查液压泵熔丝S123(30A)是否正常; b用OB91故障检测仪对液压单元和液压泵电动机 OB91故障检测仪对液压单元和液压泵电动机 进行故障诊断; c在从ABS电子控制单元上拔下液压泵电动机到侧 在从ABS电子控制单元上拔下液压泵电动机到侧 连接器后,直接给液压泵电动机施加蓄电池电压 时,检查液压泵电动机是否有运转声音。 经检测表明S123熔丝正常,用故障检测仪对液压 经检测表明S123熔丝正常,用故障检测仪对液压 单元和液压泵电动机进行故障诊断时液压泵电动 机无运转声音(其他检测项目均正常),而对液 压泵电动机直接施加蓄电池电压时液压泵电动机 有运转声音,这说明电子控制单元有故障(电子 控制单元不能对液压泵电动机进行控制)。

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⑶故障排除 a按规定步骤把ABS控制器从ABS控制器支架上拆下来。注 按规定步骤把ABS控制器从ABS控制器支架上拆下来。注 意:在拆下制动油管后应该及时用密封塞塞住ABS控制器 意:在拆下制动油管后应该及时用密封塞塞住ABS控制器 上的开口部位,不可让灰尘或杂物进入ABS控制器。 上的开口部位,不可让灰尘或杂物进入ABS控

制器。 b将ABS电子控制单元与液压单元及液压泵分离,并用不 ABS电子控制单元与液压单元及液压泵分离,并用不 起毛的布盖住液压单元及液压泵。 c用手锯小心地沿封装线把电子控制单元的塑料盒锯开。 并撬下塑料盒的一侧,撬开后可以看到ABS电子单元电路 并撬下塑料盒的一侧,撬开后可以看到ABS电子单元电路 板的电路。注意:在锯塑料盒的过程中切不可损坏ABS电 板的电路。注意:在锯塑料盒的过程中切不可损坏ABS电 ABS 子控制单元电路板的电路。 d仔细观察ABS电子控制单元电路板电路。发现ABS控制单 仔细观察ABS电子控制单元电路板电路。发现ABS控制单 元侧导线连接器上连接液压泵电动机的端子与ABS电子控 元侧导线连接器上连接液压泵电动机的端子与ABS电子控 制单元电路板电路的焊接处发生了脱焊现象。 e用电烙铁沾焊后将脱焊处焊牢。 f用玻璃胶将塑料盒粘接好后装复ABS控制器,然后按规定 用玻璃胶将塑料盒粘接好后装复ABS控制器,然后按规定 步骤将ABS控制器装到ABS控制器支架上,连接好制动油 步骤将ABS控制器装到ABS控制器支架上,连接好制动油 管,排除制动系统中的空气,并用OB 91故障检测仪或者 管,排除制动系统中的空气,并用OB 91故障检测仪或者 用拔下ABS控制单元熔丝10s以上的方法清除故障代码。 用拔下ABS控制单元熔丝10s以上的方法清除故障代码。

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