2、减少塌料的几点措施

2.1 严格控制出磨生料水分，稳定入窑生料喂料量

入窑生料成分的均匀程度是决定水泥熟料质量的重要因素。但是出磨生料水分太大，不仅使生料均化库顶斜槽容易堵塞、库壁容易粘结，减少均化库的有效容积、库底中心搅拌室内易出现沟流现象，生料不能充分流态化，直接影响生料的均化效果，而且水分高的生料在窑尾喂料小仓内也容易起拱，生料下落不均或塌方，致使进入预分解系统中的料量忽多忽少，容易引起塌料。所以出磨生料水分应严格控制在≤0.5%。

有了成分均匀、流动顺畅的生料，假如喂料量控制不及时，计量不准确也难以稳定入窑生料喂料量、保证窑系统热工制度的稳定和烧出高质量的水泥熟料。目前国内多数大中型新型干法水泥厂普遍采用称重仓配申克电子皮带秤生料喂料计量系统或采用日本粉研转子秤，它们不仅计量准确，来料量也能及时控制，操作中很少出现塌料现象，熟料质量都比较高。但是大多数中小型新型干法水泥厂，由于条件所限，入窑生料喂料量一般都波动较大，再加上操作不得法，预分解系统塌料频繁，窑速提不起来，烧成系统热工制度不稳定，熟料产质量普遍偏低。对于这些水泥厂，在生料水分不大和喂料小仓料面基本恒定的前提下，如果将双管螺旋喂料机的电磁调速电动机改为用变频调速器控制的异步电动机并消除气力提升泵气流对计量设备的影响，喂入预分解系统的生料量就能比较趋于均匀。再加强岗位培训，改变操作方法，系统的塌料现象和熟料的产质量都能得到改善。

2.2 变旋风筒水平段为倾角，避免物料堆积

NSP技术发展到今天，国内各设计单位也都研制出了各具特色的预分解系统。而旋风筒体积小、阻力低、预热效果好则是大家追求的共同目标。有的已将旋风筒进口和涡壳底部改成一定程度的倾角，从而杜绝了大量积料的可能性。但也有的仍然没有什么变