自动剪浇口结构详解

热切和冷切

深圳市鑫启科技有限公司

热切和冷切

经过二次的试做验证，此结构对我们现有模具改造是可行的

, 结构样式如下图所示:结构1推荐

热切和冷切

适用范围：

1 材料：PP ABS PC+ABS POM等；

2 流道类型：冷流道

3 浇口类型：侧浇口

4 浇口大小厚度w=5~13mm t=0.6~2.5mm: 5 模具类型：中小型模具

设计注意事项：

1 流道尽可能做后模T形流道(防止浇口取件困难)

2 当取数≥2时，流道顶针须做延时处理(切断顶针除外)

3 浇口剪切处，顶出优先选用顶块，其次扁顶，最后是圆顶

4 浇口要自动落下，压块开口需朝下；取浇口，压块开口朝上(方向须一致)机械手

5 产品前模侧有PL线，打合时必须提出检讨。

6 浇口大小厚度与弹簧大小关系：

浇口宽度浇口厚度弹簧大小(预压10mm)

w=5.0~13 t=0.6~1.2 SSWF25(w=5.0~13 t=1.2~2.5 SSWF30(推荐建议))

7 8 延时行顶块/扁顶程=t+1.0~1.5mm(t:长度方向尽可能大浇口厚度于浇口)宽度

W

热切和冷切

经过三次的试做验证，此结构对我们现有模具改造是可行的, 结构样式如下图所示:结构2推荐

后模仁

剪切镶件

B板

滑块

2

油缸

油缸连接块耐磨块滑块1安装盖板

热切和冷切

适用范围：1 材料：PP ABS PC+ABS POM等；2 流道类型：冷流道

注塑

R0.5~R1.0 3 浇口类型：搭接浇口 4 浇口大小厚度w=5~20mm t=1.0~2.5mm: 5 模具类型：中大型模具 设计注意事项：t

1 油缸顶出力=型腔最大注塑压力*剪切镶件面积*1.5~2.5 2 滑块2行程=浇口厚度t -0.05mm 3 浇口封胶面保持0.5mm,边上倒角30°(如左图) 4 为防止镶件易损坏，须做增加R0.5~1.0(如左图) 5 镶件宽度W1取2.0~4.0MM(尽可能小)