吸掉,即可以保证表面不会出现缺陷,同时由于降低了表面的水灰比,使混凝土有一个非常致密光沽的表面。

3.3.3生产控制措施

3.3.3.1 模板安装与清洁

尽量以钢模代替木模,可以提高混凝土的光洁度,改善混凝土的外观质量;严格控制钢模清洁。每次装模前,钢模必须打磨光滑,用抹布擦净并涂上脱模剂,注意保持模板内无杂物、污、点;确保模板加固牢靠。模板的横档、竖档间距应满足模板在承受混凝土侧压力时不变形的要求。横档、竖档的接头要有一定的搭接长度,防止接头处发生变形。模板接缝拼装严密,最好采用玻璃胶涂密实,涂平整,以防漏浆,出现蜂窝、麻面或线条不明;施工过程中时刻注意保持模板内干净。当施工人员踩脏模板或混凝土浆溅到模板上时,在浇筑完一层混凝土时,必须及时把上节模板的污点擦干净,以免混凝土外观上有深颜色的斑点出现;每次使用之前,要检模板的变形情况,禁止使用弯曲、凹凸不平等变形模板;立柱模板安装前必须先找平基座,纠正立柱钢筋位置,当钢筋位置正确后方可安装模板;根据立柱断面的大小及高度,计算混凝土的侧压力,配置适当的柱箍及连接螺栓,防止跑模、涨模。

3.3.3.2混凝土布料与捣固

(1)浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确。

(2)采用插入式振捣器振捣混凝土时,可按直线行列移位或按交错行列移位;振动棒的移动要有规律、均匀,距离应以不大于振动半径的

1.5倍(30cm～40cm)为宜,以防止漏振或过振。严禁振动棒碰撞模板,否则被碰撞部位的脱模剂消失,拆模时该部位的混凝土被粘掉,影响混凝土的外观质量。振动棒与侧模应保持10cm～15cm 的距离。

(3)插入式振动器在每一位置的振动时间,应依振动器的振动频率和