密集处出现露筋;模板安装不规范造成严重漏浆;混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋致使钢筋移位造成露筋;混凝土保护层振捣不密实。

3.1.6结构物变形

模板加固不牢靠;振捣棒离模板太近且功率大振捣时间过长,致使模板变形跑模;模板本身已经严重变形。

3.1.7线条不明

施工缝处理不平整而造成接缝不在同一平面上;模板接缝不平整,造成混凝土接缝错牙;模板使用时间长本身变形或缺棱缺角。

3.1.8缝隙夹层(施工缝混凝土结合不好,有缝隙或夹层)

由于施工原因造成的裂缝，原因较多，如配制混凝土所采用的材料质量不合格；在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面,浇筑时捣实不够;在浇筑大体积结构物时,对水化热计算不准，现场降温、保温工作不到位，往往分层分段施工,施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面,未能及时认真检查清理,在施工缝处造成杂物夹层。

3.1.9水泡、气孔多

混凝土拌和物水灰比过大;混凝土坍落度过大,难以将水分完全赶出而产生较多气泡;振捣时间不够或漏振、欠振以致水分气泡未完全赶出;振捣程序不对,随意或从内向外振,以致将水分气泡赶向模板,而钢模无孔眼,与混凝土密贴,由于表面张力的作用很容易产生水膜,水分气泡很难完全赶出。

3.2、防治措施

生产外观质量优秀的混凝土,使清水混凝土达到外观平整、光洁、颜色均匀的不平,必须解决混凝土的泌水、泌浆问题。因此需要从混凝土的原材料、配合比设计、生产、运输、模板、施工整个过程