CPS-21B系列变频恒压供水控制器
发布时间:2024-11-25
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CPS-21B系列变频恒压供水控制器
CPS-21B系列变频恒压供水控制器
使 用 说 明 书
北京兰利东方科技有限公司
CPS-21B系列变频恒压供水控制器
目录
一﹑CPS-21B系列变频恒压供水控制器的特点 ……………………………………… 3 二﹑控制系统构成图 ……………………………………………………………… 3 三﹑控制器的产品规格及选型……………………………………………………… 3 四﹑控制器工作条件 ……………………………………………………………… 4 五﹑控制器示意图及说明…………………………………………………………… 4 六﹑端子说明 ……………………………………………………………………… 5 七﹑功能代码一览表 ……………………………………………………………… 7 八﹑安装 …………………………………………………………………………… 8 九﹑显示面板操作 ………………………………………………………………… 9 十、自动运行 ……………………………………………………………………… 11 十一、系统调试及维护……………………………………………………………… 11 十二、包装、运输和贮存 …………………………………………………………… 12 十三、厂家信息 …………………………………………………………………… 12 附录1故障信息及可能的原因表 …………………………………………………… 13
CPS-21B系列变频恒压供水控制器
一. CPS-21B系列变频恒压供水控制器的特点
CPS-21B系列变频恒压供水控制器(以下简称为21B控制器)是我公司在原有第三代CPS-20系列控制器的基础之上,按照ISO9000质量体系的要求研发的第四代控制器。我们综合了十年来广大用户的需求,参照最新的标准,采用最新的单片机技术,结合高可靠性的设计,开发出的21B控制器具有很高的可靠性及稳定性。
二﹑控制系统构成图
图1 系统组成示意图
三﹑控制器的产品规格及选型
3.1产品规格型号
21B控制器适用于工业和生活供水﹑生活和消防共用供水﹑消防专用供水控制系统。根据系统工况的不同要求,21B控制器提供以下规格型号的产品供设计时选用:
–– □
S: LED显示型 H: 液晶汉字显示型 B: B型
21: 多泵系统,模糊控制 变频恒压供水系统 图2 控制器型号说明
CPS-21B系列变频恒压供水控制器
3.2 选型说明:
21B控制器可以设计成整个或部分泵组变频循环软起动工作方式,或配置成1台变量泵+多台定量泵的工作方式。各型号均最多可控制3台主泵和一台附属小泵。
3.2.1 CPS-21B-S型控制器
CPS-21B-S控制器的显示部分为数码管和LED的方式。 3.2.2 CPS-21B-H型控制器
CPS-21B-H控制器的显示部分为数码管和LED加液晶显示的方式。人机界面主要采用汉字信
息显示的方式,方便用户使用。
四、控制器的工作条件
4.1 温度:-5℃ +55℃ 4.2 相对湿度:≤95%(无凝露) 4.3 电源:AC 185V 265V 50Hz 4.4 海拔高度不超过2000米 4.5
外壳防护等级:IP20
4.6 产品的执行标准:Q/HD LLK001-2004
五﹑控制器示意图及说明
5.1 CPS-21B-S型控制器面板图
图3 整机前视图
5.2 整机示意图
CPS-21B系列变频恒压供水控制器
图4整机示意图
表1 左侧端子说明
六﹑端子说明
6.1左侧端子描述
图5左侧端子
CPS-21B系列变频恒压供水控制器
6.2右侧端子描述
图6右侧端子
表2右侧端子说明
CPS-21B系列变频恒压供水控制器
七﹑功能代码一览表
说明:
1. 在调整各参数项时,数值参数调到最大或最小值后参数不发生循环变化,其余值可循环变化。 2. 底色为深颜色的参数项为系统中常用的参数项。
表3 控制器参数明细表
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八﹑安装
整机尺寸
21B整机外形尺寸为96×96×162(mm)。 如图7:
图7 CPS-21B安装示意图
CPS-21B控制器嵌装于控制柜面板上,显示面板外形符合国际标准,尺寸为96×96mm,安装时仅需在控制面板上开一个方孔,方孔的尺寸为92×92mm(公差为+0.7,-0.0),周围应留出20cm
CPS-21B系列变频恒压供水控制器
左右的空间。
九﹑显示面板操作
如图8:
图8 面板操作示意图
操作面板中,
键用于调出功能菜单或者从功能菜单的任何项中退出。
键用于确认所选择的功能项或者功能项的值。在手动调试中还有起泵、停泵的功能。
键用于选择功能项和在修改功能项的设定值时调整其大小。同时,
试的功能。
键还有调用手动调
注:
1、以上各键在按下同时蜂鸣器会发出长短不同的声音。短音表示当前按键操作有效,长音表示无效。 2、显示面板上运行RUN灯(绿色)亮则表示系统自动运行,报警ALM(红色)闪烁则表示系统有
报警发生,而且在下排数码管上会显示具体的报警信息。
3、界面在最后一次操作30秒后会自动返回正常显示模式。
显示面板共有3种显示模式(模式的设定请参见第七部分参数的“[14]显示模式”)(第8页)。
模式0:上排数码管显示反馈压力或变频器运行频率,下排数码管显示系统时间。
模式1:上排数码管显示变频器运行频率,下排数码管显示切换泵的倒计时时间和反馈压力。 模式2:上排数码管显示反馈压力,下排数码管显示变频器运行频率和设定压力。
9.1设定泵运行类型
步骤按顺序如下:
1、按2、然后按
键,进入泵类型设定和参数设定的选择界面。
键来选择需要设定的泵号,按
键修改泵类型开始。
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3
、再按
含义参见下表4。
键来选择泵工作的类型,按
键确定泵工作类型。显示信息表示的
4、待所有泵都设定完成后,按
键退出泵类型设定。
表4 显示泵工作类型信息含义
9.2设定系统参数
步骤按顺序如下:
1、按2、按
键,进入泵类型设定和参数设定的选择界面。 键进入参数设定界面。此时,下排右部分数码管闪烁。
3、按4、按
键来选择需要设定的参数项,按键开始修改参数值。
增大,按
减小,如
键调整参数值的大小。(修改参数值时,按
果需要快速加减数值则长时间按住相应的键。)
5、按
注:
键参数设定成功。
当修改系统参数时,如果参数项“[15]修改参数允许”中不允许修改,系统会给出提示信息。
当系统参数选择到“[05]传感器调零”“[06]反馈增益调节”时,无论在哪种显示模式下,数码管均显示根据反馈压力值计算后的数值,直到退出这些参数项,显示模式恢复。
9.3手动调试
手动调试步骤如下:
1、断开主机“RUN/STOP”端子,使系统处于停止运行状态。 2、先按下
键并保持10秒钟,系统进入手动调试状态。如果系统正在自动运行则不会进
入手动调试状态。此时显示1号泵,按键,使相应的泵的输出闭合。
键选择要手动调试的泵号。再按
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3、按
键控制变频器输出频率。
4、调试完毕后按5、按
键停止此台泵,按1~4步骤循环调试其它泵。
键退出手动调试过程。
十、自动运行
10.1设定自动运行的各参数
操作者可先熟悉显示面板的功能第九部分(第9页)。
10.1.1 首先,根据所使用的压力传感器,将其量程设定好。
10.1.2需要设定好第一及第二压力,如果需要多段定时控制,请将相应的参数项设定好。请参见
第七部分(第8页)。设定好变频器加减速时间(与控制器参数一致),根据变频器的型号设定好频率给定信号是0~5V还是0~10V。
10.1.3 接好压力表,在系统压力为零时,调传感器定标值,使数码管上反馈压力显示为零。 10.1.4根据系统是否需要附属小泵,是否需要定时换泵,是否需要定时开关机等要求将相关参数
设置好。
10.1.5
根据使用的水泵台数及其运行状态,将各泵设定好。
注意:每设定完一个参数须按 数设定过程,调整后的设定值无效。
键使其生效。若未按
键,直接按
键,则退出参
10.2控制器自动运行状态
10.2.1主机主板端子中的“RUN/STOP”与COM闭合后控制器自动运行,显示面板左上角的运行
RUN指示灯(绿色)亮。
10.2.2故障及代码显示:当发生故障时,显示面板左上角的故障ALM指示灯(红色)闪烁,下排
数码管显示故障代码及故障名称,详见“附录1”。如果系统中同时发生多个故障,则显示编号最小的故障信息。
十一﹑系统调试及维护
12.1调试 (调试前请仔细检查控制柜及控制器的配线,确认无误后,进行以下步骤)
将变频器设定为端子控制,将变频器的“RUN/STOP”开关置于“STOP”,V-F图形选择适当,变频器加减速时间根据不同功率有所变化。 将泵房出水总阀门置于小流量。
合上控制柜电源,使系统处于运行状态(要确保每台泵在变频及工频状态下旋转方向都正确,可先用手动调试功能调整好)。设好压力设定值,对比控制器显示压力值和压力表显示值,观察压力稳定情况,选择合适的加减速时间(变频器的加减速时间和控制器设置的加减速时间要一致),使系统稳定在设定的压力。若显示值与实际值有偏差,可先通过参数“传感器调零”功能调零,再微调“反馈增益调节”,使显示值与实际值相符。 逐渐打开阀门,观察不同供水量时各泵的启﹑停逻辑是否符合要求。 根据现场供水状况调整流量补偿值或附属小泵的启停阀值。 试验水位信号的控制是否正常。
12.2系统维护
当系统全部调试好后,请将参数项中的第15项设定为“LOCK”,这样可以避免参数被意外更改。
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系统调试好后请锁好控制柜门。定期检查接触器的触点情况及水泵﹑电机是否工作正常,以及接线端子有无松动。检修时,应切断电源10分钟左右,待到变频器“CHARGE”灯熄灭后再进行,防止高压伤人。
测试电机绝缘时,先断开变频器输出端U﹑V﹑W,再用摇表测试;否则会损坏变频
器。
十二、包装、运输和贮存
13.1运输
本产品属于精密仪器,在运输过程之中应轻装轻卸,避免雨水的淋袭,避免与腐蚀性的物品同时装运。
13.2 贮存
本产品应放置在干燥、通风且无腐蚀性的气体的库房内,防止雨淋、重压。
十三、厂家信息
生产厂商:北京兰利东方科技有限公司
地址: 北京市海淀区长春桥路5号新起点嘉园10号楼2107 邮编: 100089
电话: 010-82561399 82561363 传真: 010-82561321 网址: http://
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附录1故障信息及可能的原因
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