PCBA control Plan

零件/ 過程 編號

過程名稱 生産設備 操作描述 編號

特性 産品 错件 多件 规格型号 ESD设备 、 装置 ESD防护 作业指导书 插件程序 插件坐标精 确性 气压 剪纸站清洁 度 废料箱、废 料瓶、 抛料盒内的 空余容量 切纸器、剪 脚刀、 的磨损度 切纸器、剪 脚刀、 插件头的灵 活度 润滑油滴速 润滑油油高 润滑油气味 工作台导轨 清洁度 BEC、CTA、 插件头中心 度 (X/Y/Z)各轴 丝杆 润滑度 過程

特殊 特性 分类 産品/過程 規範/公差 无错件不良 无多件不良 与BOM及送检单一致 符合ESD控制办法 齐全 保证机器内：程序与内容 匹配的唯一性 能顺利插入对应孔中 主气压80±5 PSI; 分配头气压;立式80± 5PSI,卧式40~50PSI 不阻碍剪纸刀的运动

方 評價/測量 技術 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 气压表 目视 容量 100% 100% 100% 一次 一次 一次 一次 一次 一次 樣本 頻率 每批 每批 每批 每班 每班 每批 每片(板) 每班 每班

法 反應計劃 按 控制方法 QA检查记录表 /QA首件检查记录表/ 产品检验控制程序/新产品试产控制 程序/不合格品控制程序/纠正和预防 试产报告 控制程序/

ESD日常点检表 拉长点检表 《SMT机台贴片程序名 一览表》 不能插入时及时修复

《ESD管制办法》 《生产过程控制程序》 《设备程序命名作业指导书》 各类型设备操作指导书

AI机日保养记录

不影响真空通路的工作

目视

一次

每班

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AI件插入 AI机器

能切断纸带和元件脚

目视

一次

每周

润滑,动作灵活 滴速 油瓶的油高 气味正常 清洁、润滑 BEC、CTA正常， 插件头未松动、中心度良 好 清洁、润滑

目视 目视

一次 一次

每周 A

I机周保养记录 每周

各类AI机操作、保养指导书

目视 目视

一次 一次

每周 每月 AI机月、季保养记录

目视

一次

每半年

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PCBA control Plan

零件/ 過程 編號

過程名稱 生産設備 操作描述 ESD设备 装置 編號

特性 産品 過程 ESD防护 检验标准 作业指导书 灯光亮度 检验员技能 BOM、ECN、 单据 等文件 首件(检查) 正确性 检查频率 检验样板正 确性

特殊 特性 分类 産品/過程 規範/公差 符合ESD控制办法 齐全 起辉器不能正常起辉； 灯管不能正常发光

方 評價/測量 技術 静电测试笔 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 容量 一次 一次 一次 1次 一次 一次 一次 一次 樣本

法 反應計劃 控制方法 頻率 每班 每班 每班 每天 每批 每批 每片 每批 ESD日常点检表 拉长点检表 拉长点检表 员工培训记录表 对所取的文件实行两人确认 首检后,实行两人确认 贴片效果检查：要求作业员必须 100%全检 样板确认卡 《SMT物品标识卡》或 《SMT制程检验单》 《产品检验控制程序》 《ESD管制办法》 《生产过程控制程序》 《产品检验控制程序》 《人力资源控制程序》 《生产过程控制程序》 《产品检验控制程序》 《炉前目检作业指导书》

检验员有上岗证齐全 及时、正确 100% 样板正确、有人确认/签名

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插件效果 检查

PCBA状态的 区分、标识 器件极性 漏件 PCB表面、 器件破损 剪脚长度/ 角度 主芯片/IC 等器件引脚 短路 PCBA放置规 范性 PCBA数量 ESD设备 装置 ESD防护 作业指导书 灯光亮度 维修员技能

托盘放置(良品用绿色/不 良品用红色) ;板架、区域标识正确/明 显 与PCB丝印方向一致 不允许有缺件 不允许有破损 1.5±0.3mm/15 ~450 0

目检

一次

每批

目检 目检 目检 卡尺. 45 三角板 目检 目检 目检 目视 目视 目视 目视0

每PCS元器 件 每PCS元器 一次 件 每PCS元器 一次 件 每周、每 50PCS 次更换配 (器件) 件后 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 1次 每PCS元器 件 每PCS PCBA 每班 每班 每班 每班 每天

《P-CHART检测记录表》

《AI/AV 产品作业流程规范》 《无铅外观检验标准》 BOM、ECN、丝印图、 当前机型样板

引脚间无铁屑等杂质短路 按《PCBA放置操作指导书 》要求 有详细的生产板数记录 符合ESD控制办法 齐全 起辉器不能正常起辉； 灯管不能正常发光

点检 报表数据 ESD日常点检表 拉长点检表 拉长点检表 员工培训记录表

《PCBA放置操作指导书》 盘点实物板数 《ESD管制办法》 《生产过程控制程序》 《产品检验控制程序》 《人力资源控制程序》

维修员有上岗证

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PCBA control Plan

零件/ 過程 編號

過程名稱 生産設備 操作描述 編號

特性 産品 過程 BOM、ECN、 单据 等文件 补料清单正 确性

特殊 特性

分类 産品/過程 規範/公差 齐全 正确、有人签名/确认 核对、与BOM/ECN/图纸/样 板一致 核对、与BOM/ECN/图纸/样 板一致 与PCB丝印方向一致 红色明显标识所补器件 1.5±0.3mm/15 ~450 0

方 評價/測量 技術 目视 目视 万用表/ 电容表 目视 目视 目视 目视+尺 容量 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 樣本

法 反應計劃 控制方法 頻率 每批 每次 每类物料 每类物料 每PCS元器 件 每类物料 每类物料 对所取的文件实行两人确认 参照BOM/丝印图/样板给出补料清 单,交拉长确认 记录表 两人以上进行互检 记录表 两人以上进行互检 PCB、丝印图 记录表 两人以上进行互检 《P-CHART检测记录表》 两 …… 此处隐藏：7889字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……