德阳工业污水处理系统设备改造厂家

一、钠离子交换器

1钠离子交换器性能及结构组成

LDZN钠离子交换器系我厂拥有自主知识产权的全自动节能型专利产品，采用微电脑全程自动控制各工况运行切换，以001×7苯乙烯系阳离子交换树脂作交换填充剂进水流经阳离子交换器时，水中各种阳离子（Ca2+,Mg2+,K+等）被钠离子交换器树脂吸附，而按照等物质量的原则，树脂上的Na+进入水中，后以5－8％工业用NaCl作为还原剂进行再生，依托专利产品平面集成阀的转动实现液相的切换原理来控制原水、盐液和软化水在系统内的流向和流量，达到自动软化过程的

目

的

。

装置由钠离子交换器和盐液系统组成，如下图：

2 工艺流程

交换器的工艺流程如下图所示：

3 工作原理及功能特点

4软化及再生原理

钠离子交换器内装填有001×7FC浮动床强酸性阳树脂，作为软化水交换剂，原水自下而上进入交换器交换剂层时，交换剂上的钠离子置换原水中的钙、镁离子，使水得到软化：

Ca2++2NaR CaR2+2Na+ Mg2++2NaR

MgR2+2Na+

水通过钠离子交换后，水中的钙、镁离子被置换成了钠离子，因此，除去了水中的硬度，而碱度不变。

钠离子交换器树脂失效后，为了恢复其交换能力，用工业盐溶液进行再生。再生是将一定浓度的盐水由上而下通过交换剂层，盐液中的钠离子逆向置换出交换剂上的钙、镁离子，用软化水将钙、镁离子及化合物冲洗出交换器，使交换剂得到再生，使其恢复交换能力，其反应原理如下：

CaR2+2Na+ 2NaR+ Ca2+ MgR2+2Na+ 2NaR+ Mg2+

5工作原理

钠离子交换器在控制器的指令下由电机带动平面阀阀芯的转动来实现各工位的切换，设备共有五个工位：松床、再生、置换、清洗、产水。首先根据水质资料计算出各工位时间，然后在控制器上输入各工位时间，运行时间到，电机转动到一定位置，由霍尔元件定位，设备进入下一工位运行，示意图如下：

制各工位的运行、切换。如果将自动控制切换到手动操作，各工位之间就可任意转换，时间也可以任意调整，给调试带来很大的方便。

6全自动钠离子交换器主要特点：

采用我公司独特的专利产品多功能平面集成阀作为核心控制, 通过阀芯的定时定角度转动进行多孔对位, 实现液相的切换，从而控制原水、再生液和出水在设备内的流向和流量。

多功能平面集成阀采用PVC材质，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，替代了手动设备的众多阀门。

钠离子交换器采用浮动床逆流再生工艺，配合独特的柱内柱设计，对水质适应性强，出水稳定，同时提高了再生剂的利用率，降低了再生剂的消耗量。

钠离子交换器采用不锈钢制作，交换器为带有椭圆形封头的圆柱形装置，两个筒体固定在一个框架上；筒体上、下部采用ABS宝塔式水帽板式结构，能使水均匀分布在树脂交换层上，清洗时不跑树脂；筒体内部还采用独特的柱内柱结构，从而有效防止树脂乱层；产水运行时，水经底部进入，流经树脂交换层，从上部流出，进再生液再生树脂时，再生液经上部进入，流经树脂交换层，从底部流出。

二.盐液系统的特点：

将工业盐溶解、过滤形成饱和盐液，再与旁路软化水混合稀释至8-10％的浓度去再生交换器树脂。

盐液系统采用独特的自动供盐技术及自动稀释技术，与传统设备相比无需盐池，盐泵及搅拌器等辅助设施。

盐液系统两个盐罐在盐阀的控制下，可1用1备交替运行，也可以串连在一起运行，从而使盐液得到充分运用，降低再生盐耗。

采用独特滤盐技术，确保供盐系统不被堵塞，无需滤盐器,使再生液能保质保量地对失效树脂进行再生。

1、设备技术参数 4.1设备规范及数量

1） 型号：LDZN（S）-20 2）设计产水量：Q=20m3/h 3）数量：1套 4.2材质：SUS304 4.3交换器技术参数：

1）罐体直径：DN750mm 2）罐体壁厚：3mm 3）罐体数量：2台

4）框架尺寸：2150mm×890mm×3200 mm 5）运行流速：40-60m/h 6）树脂型号：001×7FC 7）树脂高度：2000mm 8）筒体试验压力：0.75Mpa 9）工作压力：0.2-0.4Mpa 10）工作温度：4-50℃

11）正常运行压损：小于0.03Mpa 12）最大运行压损：小于0.05MPa 13）自耗水率：＜3.5% 4.4设备本体接口：

1）进水口法兰：DN=65mm PN=1.0Mpa 2）出水口法兰：DN=65mm PN=1.0MPa 4.5盐液系统技术参数

1） 设备规范及数量 a.型号：Y-20 b.数量：1套

2）盐罐直径：DN700mm

3）盐罐壁厚：3mm 4）盐罐数量：2台

5）框架尺寸：1760mm×720mm×1370 mm 6）盐罐材质：SUS304 7）盐耗：80-90g/mol 4.6 控制系统：微电脑控制器 4.7 软水箱：

1）数量：1台 2）材质：SUS304 3）有效容积：10m3

4）外形尺寸：3000 mm×2000 mm×2000mm

5）配置：箱体设可视液位计、溢流报警器、溢流管及排水管 5、设备配置清单

配套管件 8 二 1 2 3 三 四 1 2 五 1 2 六 1 微电脑控制器 软水箱 可视液位计 溢流报警器 连接管件 安装材料 随机备品备件 霍尔元件 电动球阀 两年备品备件 霍尔元件 电动球阀 易损件 橡胶垫圈 DN25 DN25 V=10m , 3000×2000 ×20003

套 套 台 台 台 套 批

1 1 1 1 1 1 1

上海佑利 富华供货 成都富华 富华配套 富华配套 成都富华 成都富华

UPVC

SUS304

只 只

1 2

成都富华 天津开利达

只 只

1 4

成都富华 天津开利达

套

2

成都富华

6、质量保证措施 6.1质量保证

6.1.1我公司具有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本技术招标文件中的产品时能严格执行质量程序文件。

6.1.2我公司在制造过程中，将对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本技术招标文件和确认的设计图纸的要求。 6.1.3 甲方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果甲方认为有必要，可以在产品生产过程中驻厂监造，监造项目及内容见下表。我公司为甲方在驻厂监造过程中提供工作和生活上方便。

6.1.4 在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本技术招标文件要求的产品或配件，我公司将及时返修或更换，直至符合规定要求。如发现任何与我公司的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，我公司保证及时修正按质量保证程序进行生产。 6.4设备制造商技术保证措施， 6.4.1产品检验大纲

用户单位： 设备型号规格：

6.4.2产品质量保证措施

我公司对设备的整体性能负责，各种工况出水水质保证达到招标文件中对出水水质的要求。 6.4.2.1质量保证

1）我公司具有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本技术招标文件中的产品时能严格执行质量程序文件。

2）我公司在制造过程中，将对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本技术招标文件和确认的设计图纸的要求。 3）甲方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果甲方认为有必要，可以在产品生产过程中驻厂监造，监造项目及内容见下表。我公司为甲方在驻厂监造过程中提供工作和生活上方便。

4）在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本技术招标文件要求的产品或配件，我公司将及时返修或更换，直至符合规定要求。如发现任何与我公司的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，我公司保证及时修正按质量保证程序进行生产。 6.4.2.2检验和验收

1）在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收

2）产品生产过程中的主要阶段的检验和验收我公司将邀请甲方派员参加，甲方可视具体情况决定派员参加或不参加。

3）最终产品我公司将通知甲方派员验收，验收人员可以依据本技术招标文件的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，我公司

立即进行返修，直至产品达到规定的质量要求

4）制造期间甲方的验收不作为最终产品合格的保证，产品最终通过现场调试和运行考验而通过验收。

5）设备在验收出厂前质量证明文件齐全。 6.4.2.3开箱检验

1）设备运抵现场后，甲方通知我公司在一定时间内到达现场进行开箱检验。 2）如果我公司人员在规定的时间内未能到达现场，又未同甲方协商到达工地时间，则甲方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，我公司将承担全部责任。

3）如果甲方不通知我公司，擅自开箱检验，则发生的一切后果由甲方自己承担。 4）开箱检验有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件遗失和设备的损坏。 6.4.2.4油漆、包装和运输

1）设备油漆、包装和运输符合符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》的规定。

2）每个设备箱包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书和产品合格证。 3）设备的外包装上将清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、到货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国标通用标记。

4）较大型及较重的设备都装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装有起吊点，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。 6.4.3产品加工、安装、调试工序控制主要节点 1）外购件的严格检验。

2）生产设计图纸的完整性和准确性。 3）设备的整机性能检验。

6.4.4项目设备制造商拟投入的主要设备清单

我公司主要生产及检测设备有Q11-8剪板机、QC12Y-16X2500剪板机、WB11-16X2500卷板机、Q11-6卷板机、等离子切割、氩孤焊、直流焊等各种焊接设备，有C516A立式车床2台，C6280、C6250、C6140等普通车床6台，X5032、XD6132等铣床4台及Z3020、Z3050、B650刨床等其他生产设施。设备检测设备要在调试车间进行，主要检测设备有超声波无损探伤、10KG水压试验及整套化学分析仪器。

7.1在中标方厂内（设备总装之前）

由中标方技术人员讲授理论知识。包括水处理技术的基本理论知识及用户所需系统的工艺、设备操作维护等方面的知识。

跟随中标方安装调试人员进行设备的总装及调试，做到基本能独立解决简单问题。 7.2在业主厂内

跟随中标方安装调试人员进行设备的就位、管道及电气连接、系统的调试等，做到完全能熟练操作。中标方技术人员向业主进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。

在现场，中标方调试人员应仔细耐心地讲解有关操作及维护知识。 7.3培训计划和内容：

8、售后服务方式及承诺

8.1我方保证参投产品均为厂家全新、原装、正宗的产品，我方负责系统设备的供货：

8.1.1交货时间严格遵照合同中需方要求执行。 8.1.2交货地点：按合同指定的施工现场。 8.1.3系统设备及附件严格按合同满足用户要求。

8.2设备运抵现场后，收到业主开箱检验通知书后一日内我方派员同业主开箱对设备及备件进行清点、检验、签收。

8.3我方负责系统管路的现场安装和调试指导、人员技术培训。

8.4首次启动由我方和业主双方技术人员共同进行，直至整个系统满足用户要求并投入正常运行。

8.5一年保质期内设备发生故障，我方接通知后8小时内到现场免费维修；一年以后，我方以成本价长期提供系统配件，并免费提供技术支持。

8.6我方对所提供系统将进行质量反馈服务，并不定期派员回访用户，协助解决运行中出现的问题。

8.7系统的有关技术质量、验收和制造等标准符合国家及相应国际标准。 8.8设备运行以达到设备的技术性能指标为调试验收合格。

8.9本公司经过多年对于水处理工程项目经验积累，储备了一批在水处理行业中有丰富实践经验的专业人才，和具有强烈责任感的服务队伍，能够为用户提供满意的技术服务。我公司一直重视产品质量、企业信誉和售后服务。把开发、占有、巩固市场作为首要条件。因此在一九九二年公司成立来，先后在全国二十三个省、市（直辖市）长年设有办事机构，办事机构的所有员工都由公司直接委

派，他们主要任务就是按照公司的要求作好售前、售中和售后的所有服务工作，我公司为本项目售后服务的各项内容等特此承诺：

（1）此次参与投标的设备由我公司驻华东营销中心服务人员与公司技术人员为买方提供安装指导、调试、校准、技术咨询、操作工培训及保质期间的设备维修等售后服务工作。

（2）在规定的保质期内，若产品出现质量问题，我方收到贵方通知后免费并及时、圆满地解决我公司产品所出现的任何问题。

（3）在规定的保质期内，若产品出现质量问题，我方收到贵方通知后免费为贵方更换有缺陷的零部件直至整机。

（4）在设备的使用寿命期内，我方保证在7天内买到设备必需的易损件及其它零配件。

（5）我方将对设备实施定期检查、维修服务。

除此以外，我公司还制定了整套完善的售后服务制度及售后服务人员工作手册，工厂长年全天侯开通监督投拆电话以确保用户在整个使用过程中毫无后顾之忧。让用户“买得满意、用得放心”是我们的宗旨，我们将更加热忱、周到为您