第八章 注射成型
时间:2025-04-04
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第八章 注射成型8.1注射机结构 8.2注射原理 8.3注射工艺 8.4橡胶注射 8.5热固性注射 8.6反应注射 8.6气体辅助注射
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特点---生产率高、适应性强(热塑性塑料、一些 热固性塑料、橡胶、陶瓷)、产品种类多(模型 制品) 什么是注射成型---将粒状或粉状塑料或条状块、 粒状的混炼胶加入到注射机的料筒,加热熔化成 流动状态,在移动螺杆或柱塞的压力下,从料筒 前端的喷嘴以高压高速注入到闭合的模具内。模 腔内熔体在受压下,经冷却(热塑性塑料)或加 热(热固性塑料)或加热硫化(橡胶)固化后, 开模得模型制品 产品---模型制品,可与其他成型工艺结合如注吹得中空制品 橡胶的注射(称为注压)--生产效率高,可替代 模压? 陶瓷的注射——正在发展中
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陶瓷的注射成型技术—— 现代陶瓷:在高温强度和耐磨性等方面有优异性能, 但其硬度很大,采用机械加工成本极高,而采用 注射成型技朮,由于坯体的成型形状接近制品的 最终形状,使得这一问题得到了解决 陶瓷注射成型优势:批量生产形状复杂、高尺寸精 度陶瓷;省去后加工操作,降低生产成本,缩短 生产周期,自动化程度高 工艺步骤:陶瓷粉的选取﹔粘结剂的选取﹔陶瓷粉 与粘结剂的均匀混合﹔注射成型﹔脱脂(脱粘结 剂)﹔烧结。其中,脱脂是成功的关键
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注射成型的发展---反应注射成型,气体辅助注射成型,流动注射成型, 结构发泡注射成型,排气注射成型,共注射成型 (1) 排气式注射成型。排气式注射成型应用的排气式注射机,在料筒中 部设有排气口,与真空系统相连接,当塑料塑化时,真空泵可将塑料 中含有的水汽、单体、挥发性物质及空气经排气口抽走;原料不必预 干燥,从而提高生产效率,提高产品质量。特别适用于聚碳酸酯、尼 龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型 (2) 流动注射成型。流动注射成型可用普通移动螺杆式注射机。即塑料经 不断塑化并挤入有一定温度的模具型腔内,塑料充满型腔后,螺杆停 止转动,借螺杆的推力使模内物料在压力下保持适当时间,然后冷却 定型。流动注射成型克服了生产大型制品的设备限制,制件质量可超 过注射机的最大注射量。其特点是塑化的物料不是贮存在料筒内,而 是不断挤入模具中,因此它是挤出和注射相结合的一种方法 (3)共注射成型。共注射成型是采用具有两个或两个以上注射单元的注 射机,将不同品种或不同色泽的塑料,同时或先后注入模具内的方法。 用这种方法能生产多种色彩和(或)多种塑料的复合制品,有代表性的 共注射成型是双色注射和多色注射。
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(4) 无流道注射
成型。模具中不设置分流道,而由注 射机的延伸式喷嘴直接将熔融料分注到各个模腔 中的成型方法。在注射过程中,流道内的塑料保 持熔融流动状态,在脱模时不与制品一同脱出, 因此制件没有流道残留物。这种成型方法不仅节 省原料,降低成本,而且减少工序,可以全自动 生产 (5)反应注射成型。反应注射成型的原理是将反应 原材料经计量装置计量后泵入混合头,在混合头 中碰撞混合,然后高速注射到密闭的模具中,快 速固化,脱模,取出制品。它适于加工聚氨酯、 环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、醇酸 树脂等一些热固性塑料和弹性体。目前主要用于 聚氨酯的加工。与一般的注射明显不同
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(6)结构发泡法(Structral Foam Molding)属于化学发泡法,它是注射成型工艺技术中的一项革命。它保留了 传统注射成型工艺的许多优点,又避免了传统注塑工艺中遇到的一些问题,如制品强度不够、生产周期太 长等。另外,采用结构发泡技术还可模塑大型复杂制品、使用低成本模具、多模腔可同时操作,从而降低 制品生产成本。结构发泡制品是一种具有致密表层的连体发泡材料,其单位重量强度和刚度比同种未发泡 的材料高3~4倍。结构发泡法最大的特点是可以不用增加设备,用普通的注塑机便可以注塑生产,不过采 用模腔扩大法发泡的高压结构发泡注塑机与普通注塑机相比,增加了二次合模保压装置。 近年来,结构发泡注塑成型技术得到了很广泛的发展,成型方法也很多,但归纳起来可以分为三种:低压发 泡法;高压发泡法(注:此处的低压和高压指模具模腔内的压力);双组分发泡法。 ◆ 低压发泡法——与普通注塑的区别在于其模具的模腔压力较低,约2~7Mpa,而普通注塑在30~60Mpa之 间。低压发泡注塑一般采用欠注法,即将一定量(不注满模腔)的塑料熔体(含有发泡剂)注入模腔,发 泡剂分解出来的气体使塑料膨胀而充满模腔。在普通注塑机上进行低压发泡注塑,一般是将化学发泡剂与 塑料混合,在机筒内塑化,必须采用自锁式射嘴。注射时,由于气体的扩散速度很快,会造成制品的表面 粗糙,因此注塑机的注射速度要足够快。一般采用增压器来提高注射速度和注射量,使注射动作在瞬间完 成。 ◆ 高压发泡法——模腔压力在7~15Mpa之间,采用满注方式,即一次注射量正好等于模具模腔的容积。为 了使制件得到发泡膨胀 …… 此处隐藏:3531字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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