废气排放管理制度

1、 目的

为确保生产正常运行情况下，降低废气排放对周围环境的影响，减少生产运行中废气排放造成周边环境的污染。制定本制度。

2、适应范围

适用于公司生产中产生的废气的控制和管理

3、职责

3.1安环部负责对厂区范围内废气治理监督，并负责委托业务主管部门对厂界废气的监测；

3.2生产厂部负责各岗位废气产生的控制，和废气排放及吸收设施的检查、维护、管理。

4、管理办法

4.1废气的分类

4.1.1锅炉烟气 主要包括：烟尘、SO2

4.1.2吸收塔尾气 主要包括：氟化物、烟尘

4.1.3烘干废气 主要包括：烟尘、SO2

4.2各类废气的控制与排放管理

生产部负责每天对各岗位废气排放情况，废气吸收设备运行情况进行巡回检查一次，做好相关记录。

4.2.1锅炉废气的控制与排放管理

4.2.1.1燃烧过程产生废气的管理。

（1）锅炉班负责整个燃烧过程的操作，锅炉工必须经相关部门培训，

考核合格取证后方可上岗。

（2）燃烧过程严格按锅炉运行安全操作规程进行操作，操作人员必须每半小时检查一次锅炉运行状况，确保煤粉充分燃烧。

（3）厂部和技术部负责对燃烧过程进行监督。

4.2.1.2锅炉废气排放的管理

（1） 为防止烟气污染环境，在运行时操作工必须检查脱硫装置保持

完好。

（2） 锅炉产生的烟气经过脱硫装置后进入30米高烟囱达标排放，

在进入脱硫装置时必须开启水喷淋泵进行除尘，减少粉尘的排放 ，确保达标排放。

（3） 运行过程中操作工发现设备有异常情况时，要及时停止烟气的

排放。待查找到原因并解决好后，方可再行开启。

4.2.2尾渣气的控制与排放管理

4.2.2.1尾渣气产生的控制

（1） 反应岗位负责控制反应物计量配比，提高转化率，减少尾渣不

充分反应物的气体。

（2） 反应岗位操作工必须严格按本岗位操作规程进行操作。每半小

时记录生产工艺参数一次，根据当班尾渣参数的变化调整配比，确保物料能够充分反应。

（3） 生产部和技术部负责对生产操作过程控制的监督。

4.2.2.2尾渣气排放的管理

（1） 排渣工必须在尾渣输送运行时开启渣气吸收设施，确保尾渣气

达标排放。

（2） 尾渣气吸收系统存在故障时，出渣系统必须立即停止。待故障

解除后方可再行开启。

（3） 在正常运行情况下尾渣气吸收液必须24小时取样化验一次。当

HF含量大于5%时必须更换水洗液，确保水洗液能充分吸收尾渣气体。5%HF含量的吸收液翻入生产尾气吸收系统做氟硅酸母液。

（4） 渣气吸收风机频率在正常情况下不宜过大，保持输送尾渣系统

没有渣气溢出及可。确保尾渣气能被充分吸收。

4.2.3烘干废气的控制与排放管理

（1） 烘干岗位进料工负责控制烘干废气吸收及排放操作，操作工必

须严格按岗位操作规程进行操作。

（2） 开机时必须检查水膜除尘器运行是否良好，发现有不利因素不

准开机，处理好后方可开机生产，确保废气排放达标。

（3） 严格控制引风量及烘干炉温，减少含氟粉尘的排出。

（4） 水膜除尘器的水洗液每周更换一次，降低水洗液硫化物气体的

排出。

（5） 生产部和技术部对生产操作进行过程监督。

4.3相关记录

《废气排放巡检记录》