内墙抹灰工程附照片

发布时间:2024-11-18

内墙抹灰施工交底

本工程采用中级抹灰,抹灰范围为室内砼墙及砖砌墙。水泥砂浆抹灰,水泥:砂体积比为1:3。不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝,400mm宽每边200mm,防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。 一、材料要求

水泥:水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符,然后按取样规定送试验室检测,试验合格后方可使用;施工现场水泥集中堆放在水泥棚内,水泥棚垫高较室外地面高300㎜。

砂:中砂,平均粒经为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体,使用前应按规定做试验鉴定,符合要求可以使用。

图1:砂子过筛

砂浆配合比:

砂浆必须按配合比进行配料搅拌,配料时要过磅秤,确保砂浆强度符合设计要求!

二 、主要机具

主要机具:砂浆搅拌机、、平锹、筛子(孔径5mm),窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋,小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工

图2:建筑一米线

具袋等。 三 、作业条件

1、首先必须经有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程,并在各楼层墙体上弹好建筑+100cm水平线(如图2)。

2、抹灰前,应检查门窗洞口位置是否正确,门窗洞口位置按要求上下吊通线,按设计要求大小吊线打灰饼。

3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平(如图3),对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的801胶),用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼塞堵密实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。

图3:凸出部分剔凿

图4:修补不平墙体及螺杆洞

4、 管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管,并用C30细石混凝土加膨胀剂分两层填嵌密实;电线管、配电箱安装完毕,接线盒用聚苯板堵严。

5、 砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水湿润。

6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

7、室内大面积施工前应确定施工方案,先做样板间,经监理和我单位验收合格后再正式施工。

8、屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时,必要时采取防水措施。 四、操作工艺

工艺流程:墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护 五、施工要点

1、墙面清理:抹灰前检查砌筑墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁,板下的顶头缝,用水泥砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿平整,坑凹不平,砌块缺楞掉角,设备管线槽、脚手孔洞用1:3水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。

图7:墙面清理

2、浇水润湿:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次),使抹灰层有良好的凝结硬化条件,浇水量以水分渗人砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,遇风干天气。抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。

图8:墙面洒水湿润

3、抹灰施工前,必须针对不同材质的基体之间的缝处,根据要求钉挂宽度不小于300mm的焊接钢丝网,钢钉间距不大于250mm。钢钉帽采用30×30的镀锌铁皮作为垫片。

3、墙面喷浆

1)喷涂抹灰所用砂浆稠度为90~110mm,其配合比是:1:3水泥砂浆加801建筑胶。喷涂必须分层连续进行

2)在墙面喷浆时,在靠近墙边1米处地坪设上1米宽彩条布,以方便将落地灰回收再用(见图10)。

3)给灰浆机加料,调整合适的砂浆稠度,进行喷浆,喷浆厚度要稍高于标筋或专用定位尺,喷枪手要根据标筋或专用定位尺情况进行喷浆,根据墙体平整情况尽量做到均匀平整;引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动,不可以做圆周喷浆;在喷洒墙面砂浆时,务必使喷枪稍稍向上翘,否则总是成直角地喷在墙面上;喷嘴与墙面的间距应为10~30cm(见图11)。,使其凝固在光滑的基层表面,养护48小时后用手掰不动为好。

图10 铺彩条布 图11墙面喷浆

4、抹灰应采用双线控制,控制线距离墙体边线为300mm,便于房间套方,控制墙面平整度、垂直度。(图12)

图12:房间规方

图13 规方位置

5、吊垂直、抹灰饼冲筋 :本工程抹灰为中级抹灰。按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,最少不应少于7mm。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼;贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置,一般灰饼间距不大于1500mm,离地300mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂做成5cm见方的形状。四个墙角灰饼做完稍干后,在上下左右贴灰饼表面挂通线,沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼(如图14),灰饼快干时,在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼平齐,待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。

图14:抹灰饼

图15:门洞口灰饼

6、抹底层砂浆:一般情况下,冲完筋约垂直2h左右就可以抹底灰,不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰,接着分层装档、找平,再用大杠水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺板检查墙面直与平整情况。抹灰面接槎应顺平,地面砂灰应及时清理干净。二层灰施工同底灰。

图16:抹底层砂浆

7、抹罩面灰:当底子灰(二层灰)六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底子灰过干应浇水润湿)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平.按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢板抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰染处清刷干净,不应甩破活(如遇施工洞,可甩整面墙,但注意切齐)。

图17:面层收光 图18:施工过程自检

图19:梁下抹灰 图20:门窗洞口抹灰控制线

图21:门窗洞口抹灰顺直 图22:施工洞口甩茬加设玻璃丝网格布 8:细部处理

修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净,改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整(要比底灰或标筋高2mm)。

图23:抹线盒方正 图24:配电箱处抹灰

9、质量检查 9.1.墙面平整度

9.1.1 合格标准:【0,3】mm 9.1.2 测量方法:

9.1.2.1 利用2 米靠尺及塞尺,测量墙面平整度,每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或 者墙根部,主要检查墙面四个角;墙面有门窗洞口的,靠尺应跨门窗洞口检测两次墙 面平整度。

9.1.2.2 每一面墙作为1 个实测区,累计15 个实测区。所选实测区不满足15 个时,需 增加测尺密度。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。

图25:检查平整度

9.2.墙面垂直度

9.2.1 合格标准:【0,3】mm 9.2.2 测量方法:

9.2.2.1 利用2 米靠尺,测量墙面垂直度,每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根 部,与墙面平整度检测同步进行。

9.2.2.2 每一面墙作为1 个实测区,累计15个实测区;每一测尺的实测值作为一个合格 计算点。

9.3.阴阳角方正度

9.3.1 合格标准:【0,3】mm 9.3.2 测量方法:

9.3.2.1 利用直角尺,检查抹灰阴阳角方正度,墙体转角处离地面300mm和1500mm 各取一点进行实测。

9.3.2.2 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1 个实测区,累计实测实量30 个实测区

9.4.门洞口高宽厚

9.4.1 合格标准:【-5,+5】mm 9.4.2 测量方法:

9.4.2.1 高度偏差检查:利用现场1 米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差,每个 洞口取两个点。

9.4.2.2 宽度偏差检查:利用卷尺或激光测距仪测量门洞正面宽度与设计宽度偏差,在 门洞正面中部及端部各取一个测量点位,取其中偏差最大值作为一个有效样本点。 9.4.2.3 门洞厚度偏差检查:利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差,在门洞

两侧中部各取一个测量点,组成一组样本数据,视为一个有效样本点。

9.5.房间方正度

9.5.1 合格标准:【-3,+3】mm 9.5.2 测量方法:

9.5.2.1 利用卷尺与楼面控制线形成90 度角测量控制线与墙面之间的距离。

9.5.2.2 每面墙根部两端取2 个测量点,两个测量点之间的距离偏差在6mm 以内视为合 格,该组数据的差值视为一个有效样本点;每间房间至少取8 个测量点。

9.6.房间开间、进深

9.6.1 合格标准:【-5,+5】mm 9.6.2 测量方法:

9.6.2.1 每一个房间的开间和进深分别作为1 个实测区,累计实测实量10 个实测区。 9.6.2.2 同一实测区内按开间(进深)方向测量墙体两端的距离,各得到两个实测值, 比较两个实测值与图纸设计尺寸,找出偏差的最大值,其小于等于10mm 时合格;大 于10mm 时不合格。

张贴样板间标识

六、抹灰注意要点 1、砌块墙体大面抹灰要点

抹灰前先用喷洒墙面一遍,喷洒时间不得太长,浸水不能过湿,过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰,冲洗的目的一是去除表面浮尘,二是湿润墙体、增强粘结力。 2、阳角处抹灰要点

室内墙面和柱面的阳角以及门窗洞口的阳角必须用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m,每侧宽度为60mm,基本做法根据灰饼厚度抹灰,然后粘好靠尺板,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平。 3、面层抹灰要点

开始抹面层砂浆以前,必须将底子灰表面划出纹道或拉毛,面层接槎要平齐,颜色要一致,表面光滑,罩面压光不少于两遍,面层完成后次日喷水养护。抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动。 4、抹灰与其它工种和专业配合

(1)抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题,抹灰前水、电管线及箱、盒应安装完毕,从时间上应交叉安排施工,防止抹灰后再剔凿,造成成品破坏。

(2)抹灰工程与门窗安装工程做好配合,抹灰前门窗宜安装完毕,待抹灰至门窗部位时,必须检查门窗安装的位置和角度是否方正、垂直,不符合要求的应通知门窗安装人员予以修复,杜绝返工浪费现象发生。 七、质量要求

1、抹灰工程主控项目

2、一般项目

(1)抹灰表面光滑、洁净,接搓平整。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。

(3)抹灰层总厚度应符合设计要求。 3、抹灰允许偏差

八、应注意的质量问题

1、砖墙、砼墙基层抹灰空鼓、裂缝 原因分析:

(1)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底层)吸收,影响粘结力。

(2)配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。 (3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。

(4)线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装,由于没有按抹灰操作规程施工,过一段时间易出现空裂。

(5)在混凝土墙和砖墙交接处,由于砼墙和砖墙膨胀系数不同,经过一段时间后出现裂缝。

(6)拌合后的水泥砂浆不及时使用完,停放时间过长,砂浆凝结。为了操作方便,重新加水拌合,以达到一定稠度,从而降低了砂浆强度为粘吉力,产生空鼓、裂缝。

防治措施:

(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。

(2)墙面脚手眼等孔洞作为一道工序先用同种砖堵严密;用1:3水泥砂浆抹平。 (3)不同基层材料相接处,挂400mm宽玻璃丝网格布,每边200mm。

(4)抹灰前墙面浇水。砖墙基层浇水二遍,砖面渗水深度8-10mm,即可达到抹灰要求。混凝土墙吸水率低,抹灰前浇水湿润。避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓。此外,基层墙面浇水程度,还与季节、气候和室外操作环境有关,应根实际情况而定。

(5)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。

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