汽油馏程的测定

一：准备通知单 1.试题名称： 汽油馏程的测定 2.仪器材料准备

（1）石油产品蒸馏测定仪 1台

（2）蒸馏烧瓶 125ml 一个

（3）量筒 100ml、5ml 各一个 （4）秒表 一块

（5）温度计 0～300℃及0～100℃棒状温度计各一个 （6）拉线。 （7）脱脂棉。

（ 8）蒸馏烧瓶支板，38mm。 3.考场准备

（1） 验室配套设施齐备。

（2） 能够提供考核中所需的各项要求。 4.考评员要求

（1） 热爱本职工作，遵守考评各项规则及要求。

（2） 考评人员必须具有高级工或技师、中级专业技术职称及以上资格，同时经专门

培训、考核，对鉴定工作熟悉。

（3） 现场监考、评分3人及统计员构成（3～5）：3：1。

（4） 现场监考人员应提前15min到场，按实际考场规则操作运作。 （5） 统计员做好分数统计及保密工作，评分记录表不得涂改。 二：考核试题

1. 试题名称 汽油馏程测定

2. 操作程序规定说明

（1） 本操作按国际GB/T6536——1997《石油产品蒸馏测定法》进行。

（2） 测定汽油的初馏点、5%、10%、45%、50%、85%、90%、终馏点，并换算

成蒸馏温度。

3. 考核时限

（1） 准备时间 10min。

（2） 正式操作时间 60min。

（3） 每超过时限2min，从总分中扣1分，超过10min停止操作。 （4） 违章操作或出现事故停止操作。 4. 考核评分

（1） 监考员负责考场事物。

（2） 采用100分制，60分为及格。

（3） 考评员对本工种操作熟练，考核评分公正准确。 （4） 各项配分，依据难易程度确定。 （5） 按考核内容及要求进行单项核分。

评分记录表

序考核号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

评分要素

应检查温度计、量筒及蒸

馏烧瓶合格 取样时试样应均匀 测量试油温度是否在规

定范围 观察试样体积时量筒应

垂直 蒸馏烧瓶应干净 应擦拭冷凝管内壁 向蒸馏烧瓶中加试样时蒸馏瓶支管应向上 温度计安装符合要求 蒸馏烧瓶安装不能倾斜 冷凝管出口插入量筒深度不应小于25mm，并不应

低于100ml标线 冷凝管出口在初馏后应

靠量筒壁 初馏时间5～10min

测 定 汽 油 馏 程

冷浴温度应保持0～1℃ 初馏到回收5%时间应是

60～75s 馏出速率符合要求 观察温度时视线水平 记录规定温度 测定残留量 记录大气压和室温

会用秒表 温度计读数应补正 记录无涂改、漏写 试验结束后关电源 试验台面应整洁 正确使用仪器 试验中不能起火 结果换算成蒸发温度 结果报出应是整数 结果应准确

合计

配分 2 2 2 2 2 2 2 4 2 2

评分标准 一项未检查扣1分 未摇匀扣2分 不测量试油温度扣2分 量筒不垂直扣2分 蒸馏烧瓶不干净扣2分

未擦拭扣2分 支管未向上扣2分 不符合要求扣2～4分 蒸馏烧瓶安装倾斜扣2分 不符合要求扣2分

扣分

得分

备注

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

2 4 2 2 4 2 4 4 2 2 4 2 2 2 6 10 10 2 10 100

不符合要求扣2分 不符合要求，扣4分 不符合要求扣2分 不符合要求扣2分 过快或过慢，扣2～4分 不符合要求扣2分 漏记录一次，扣2分 未测定残留量扣4分 未记录扣2分 不会用扣2分 未补正或补正错误每处

扣2分 涂改、漏写每处扣1分

不会用扣2分 不整洁扣2分 打破仪器每件扣2分 试验中起火口5～10分 算错一点扣2分 未报整数扣2分 结果超差扣5～10分

考评员 记录员 年 月 日

柴油闪点的测定（闭口杯法）

一：准备通知单 1.仪器试剂准备

（1） 闭口闪点测定器。

（2） 温度计 符合GB/T514——83（91）《石油产品试验用液体温度计技术条件》。 （3） 防护屏 用镀锌铁皮制成，高度550～650mm,宽度以适用为宜，屏身内涂成黑

色。 （4） 油杯 2.考评人员要求

现场监考，评分人及统计员构成为（3～5）：3：1，提前15min到场，现场监考，评分记录不得涂改。

二、考核试题 1.试题名称

柴油闪点的测定 2.操作程序规定说明 按GB/T261——83（91）《石油产品闪点测定法（闭口杯法）》进行。 3.考核时限

（1）准备时间 10min （2）正式操作时间 80min

（3）每超过时限2min，从总分中扣1分，超过10min停止操作。 （4）违章操作或出现事故停止操作。

评分记录表 序考核

评分要素

号 项目 1 检查温度计、仪器合格2 取样前应摇匀试样

取样前试样水分不超

3

过0.05%

油杯要用无铅汽油洗

4

涤，并用空气吹干

5 取样量符合要求

闪点测定仪应放在避

6

风和较暗的地方 应先擦拭温度计和搅

7

拌叶

8 升温开始时应搅拌 9 测

定 柴 11

油 闪 12

点 10 13 14 15 16 17 18 19 20 21

升温速率应正确 点火火焰大小合适 点火前应停止搅拌 点火后应打开搅拌开

关

发现闪火后应继续进

行试验

重复试验应闪火，如不闪火应提出重新试验

记录大气压 合理使用记录纸 记录无涂改、漏写 试验结束后关电源 试验台面应整洁 正确使用仪器 结果应准确 合计

配评分标准

分 5 一项未检查扣2分 5 未摇匀扣5分

超过标准未脱水扣33

分 2 5 2 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 3 5 10 100

不符合要求扣2分 量取不准扣5分 环境不符合要求扣2

分 未擦拭扣3分

扣分 得分 备注

未搅拌扣2～5分 过快或过慢，每次扣2

分

不按规定操作每次扣

2分

不按规定操作每次扣

2分

不按规定操作每次扣

2分

不按规定操作，扣5

分

不按规定操作，扣5

分

未记录，扣5分 作废记录纸一张扣2

分

一处不符，扣1分 未关电源，扣10分 不整洁，扣3分 试验中打破仪器扣5

分

结果超差，扣5～10

分

考评员 记录员 年 月 日

柴油凝点的测定

一：准备通知单 1.仪器试剂准备

（1）试管 高度160mm±10mm，内径20mm±1mm,在距管底30mm的外壁

处有一环行标线。

（2）圆底的玻璃套管 高度130mm±10mm,内径40mm±2mm. （3）水银温度计 符合GB/T514——83（91）《石油产品试验用液体温度计技术条件》的规定。

（4）水浴 能恒温50℃±1℃。 （5） 无水乙醇。

（6） 石油产品凝点测定仪。 2.考场准备

实验室配套设施齐备；能够提供考核中所需各种试剂。

二、考核试题 1.试题名称

柴油凝点的测定 2.操作程序规定说明

按GB/T509-83(91)《石油产品凝点测定》进行。 3.考核时限

（1）准备时间 10min。 （2）正式操作时间 60min。

（3）每超过时限2min，从总分中扣1分，超过10min停止操作。 （4）违章操作或出现事故停止操作。

评分记录表 序考核配评分要素 评分标准 扣分 得分 备注

号 项目 分 1 检查温度计合格 5 一项未检查扣2分 2 取样前应摇匀试样 2 未摇匀扣2分 3 试管应清洁、干燥 2 不符合要求扣2 4 取样量符合要求 2 量取不准扣2分 5 温度计安装前应干净 2 不干净扣2分

不符合要求扣5～10

6 温度计安装正确 10

分

加热水浴应恒温在

7 2 不符合要求扣2分

50℃±1℃范围 试样应预加热至50℃

8 2 不符合要求扣2分

±1℃

试样预热后应在室温

9 测 2 不符合要求扣2分

中降温至35℃±5℃ 定

冷浴温度比预期凝点

10 柴 5 不符合要求扣5分

低7～8℃

油

不符合要求扣2～10

11 凝 观察凝固点操作正确 10

分

点

重复实验温度选择正

2 不符合要求扣2分 12

确

试验过程中无不安全发生不安全事故扣

13 20

事故发生 10～20分

作废记录纸一张扣1

14 合理使用记录纸 2

分

15 记录无涂改、漏写 2 一处不符，扣1分 16 试验结束后关电源 10 未关电源扣5分 17 试验台面应整洁 5 不整洁，扣5分 18 正确使用仪器 5 打破仪器，扣2～5分

结果超差，扣5～10

19 结果应准确 10

分

合计 10

考评员 记录员 年 月 日

柴油冷滤点的测定

一：准备通知单 1.仪器准备

序号 1 2 3 4

名称 冷滤点测定器 吸量管 套管 过滤器

规格

可控冷浴为－17℃控温精度为±1℃ 有20ml刻线 平底筒型

内有黄铜镶嵌的004号（363目）不锈钢丝网

塞子上有三个孔，各用来装温度计、吸量管和通大气支管 聚四氟乙烯材质

平底筒型，杯上有45ml刻线 内标，－38℃～50℃，分度1℃ 内标，－80℃～20℃，分度1℃ 酒精，1～100℃，分度1℃

由U形管压差计，稳压水槽和水流泵组成

分度为0.1～0.2s 控温在30℃±5℃

数量 一台 2套 2套 2套

玻璃制 黄铜制

黄铜制，用带有外螺纹和支脚的圆环自上端旋入，上紧

用以堵塞试杯的上口 密封用 玻璃制

备注

5 6 7 8 9 10 11 12 13

橡胶塞 隔环和垫圈 试环 冷凝点温度计 冷浴温度计 温度计 吸滤装置 秒表 恒温水浴

2套 2套 2套 2支 2支 1支 1台 2块 1台

2.考场准备

水、电、仪器齐全；能够提供考核中所需洗涤试剂及考试试样；各仪器升至规定温度，准备好清洁干燥的玻璃仪器。 二：考核试题 1.试题名称

柴油冷滤点的测定

2.操作程序规定说明（按SH/T0248——92《馏分燃料冷滤点测定法》进行） （1）检查仪器 冷滤点测定仪、冷滤点吸滤装置、恒温水浴及各种部件。 （2）检查试样及试样混匀。

（3）用试杯取试样，将试杯与冷滤点测定器进行安装，在水浴中预热。 （4）进行冷滤点测定 。 （5）处理废样及仪器洗涤。 （6）书写报告单。 3.考核时限

(1)准备时间 35min (2)正式操作时间 90min

(3)每超过时限5min,从总分中扣1分 (4)违章操作或出现事故停止操作

评分记录表 试题名称

考核序号

项 目 1 2

柴油冷滤点的测定

评分要素

配分

评分标准

扣得备分分 注

3

4 5

柴 油 冷 滤 点 的 测 定

6

7

8

9

检查仪器：各部件齐全；水浴温度30℃±5℃；冷浴温度－17℃±1℃一处未检查扣2

10

是否符合要求；U形管压差计，压差分

指示1.961kpa(200mm水柱) 检查试样，取样前将试样混匀 5 没按规定扣5分 在试杯中取试样45ml，将冷滤点测

取试样不正确，

定器安装于试杯中，使温度计垂直扣5分；安装不

温度计底部应离试杯底部.3～15

正确，一处扣3

1.7mm,过滤器也应恰好垂直放于试

分

杯底部

将试杯置于预先恒温的水浴中，使

5 油温未到扣5分

油温达到30℃±5℃

将试杯垂直放入在冷浴中冷却到预

没按规定操作扣

定额外年度的套管内，试样开始降5

5分

温，使抽空系统于吸量管相连接 当试样冷却到比预期冷滤点高5～6℃时，开始第一次测定，启动抽空

计时不准扣5

开关同时使用秒表计时，当试样上

分；温度读数不

升到吸量管20ml刻线处，关闭开关准确扣5分；操

同时秒表停止计时，让试样自然留30

作不正确一处扣

会试杯；每降1℃重复上述操作，直

分；没做行试验

至1min通过过滤器的试样不足20ml

扣5分

为止，记下此时温度即为试样的冷滤点；重复操作进行平行试验

计算不正确，扣

结果计算，做出报告 10 5分；结果超差

1℃扣5分

试验技术后，将试杯从套管中取出加热熔化，倒出试样，洗涤试验设操作不正确一处

10

备，用轻油将试杯、过滤器、吸量扣2分

管分别洗净，吹干

能正确使用各种仪器，正确配戴劳不符合规定，一

10

动保护 处扣2分

合计 100

考评员： 记录员： 年 月 日

蒸馏法测定柴油含水量

一：准备通知单 1. 仪器准备

序号 名称 规格 数量 1 加热器 电加热套 2套 2 玻璃圆底烧瓶 500ml 2个 3 接收器 10ml；最小刻度为0.03ml 2个 4 直形冷凝管 2个 5 量筒 100ml 2支

2.材料准备

序号 名称 规格 数量 1 溶剂 经脱水和过滤的120号溶剂油 1000ml 2 干燥剂；硅胶 500g

3.考场准备

室内水、电、照明、仪器齐全；能够提供考核中所需洗涤试剂及考试试样；溶剂已经脱水过滤；准备好清洁干燥的玻璃仪器。

二：考核试题 1. 试题名称

蒸馏法测定柴油含水量

2. 操作程序规定说明[按GB/T260——77（88）《石油产品水分测定法》进行]

（1） 检查仪器、试样、溶剂。

（2） 于蒸馏烧瓶中量取100ml试样和100ml溶剂，混合。 （3） 正确安装仪器。

（4） 缓慢加热，控制回流速度。

（5） 停止蒸馏，刮净冷凝管壁上的水珠，读取接收器中收集水的体积。 （6） 进行平行试验。

（7） 正确书写记录，报告结果。 3.考核时限

（1）准备时间 15min.。 （2）正式操作时间 90min。

（3）每超过时限2min，从总分中扣1分。 （4）违章及发生事故停止操作。

评分记录表

序号 考核项 目 1 检查仪器、试样、溶剂并混匀试样

2 于蒸馏烧瓶中量取100ml试样和 100ml溶剂，混合 3 仪器安装：冷凝管的内壁要用棉花 擦干；冷凝管与接收器的轴心互相 重合；冷凝管下端的斜切口面要与 接受器的支管管口相对；在冷凝管 的上端用棉花塞住 4 缓慢加热：控制回流速率，使冷凝柴管的斜口每秒滴下2～4滴液体；正油确判定蒸馏结束时间；回流时间不水 超过1h

分停止蒸馏：冷却后，刮净冷凝管壁5

的的水珠；读取接收器中收集水的体测积，并进行平行试验

定 报告结果，两次收集水的体积差数6

不应超过接收器的一个刻度；正确书写记录

7 文明台面整洁，摆放有序

生 产

8 安全能正确使用各种仪器，正确配戴劳

生 产 动保护

合计

试题名称

评分要素

柴油水分的测定

配分 评分标准 扣

分10 一处未按规定2

分

10 一处未按规定2

分

20 一处未按规定5

分

得备分 注

20

一处未按规定5

分

20

一处未按规定5

分

10 超差，扣5分；

书写记录一处不符合规定扣1分 5 操作不正确一处

扣2分

5 操作不正确或不

符合规定一处扣

2分

100

考评员： 记录员： 年 月 日

油品密度的测定

一：准备通知单 1.仪器准备 序号 材料准备 1 量筒 2 3 4 5

数量 备注

1个 或符合SH/T 0316《石油密度计技术条件的或其他石油密度计

石油密度计 SY---15型 9个

－2℃～50℃ 1个 温度计

搅拌棒 1个 恒温浴 1个

规格

250ml

2.考场准备

实验室配备设施齐备；所有玻璃器皿洗净晒干备用；能够提供考核中所需各种试剂。

二：考核试题 1. 试题名称

油品密度的测定

2.操作程序规定说明[按GB/T1884——2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）》进行]。

（1） 将试样调节至15℃～30℃之间，与用于测定的量筒和温度计处于大致相同的温度。 （2） 将均匀的适量试样沿量筒壁倾入清洁的量筒内。

（3） 搅拌试样，使整个量筒中试样的密度和温度均匀，记录温度，取出温度计和搅拌棒。 （4） 把合适的密度计放入液体中，达到平衡位置放开，观察弯液面的形状。

（5） 压入液体中约两个刻度，然后轻轻转动一下放开，当密度计自由漂浮时读数，同时读取

温度计读数。 （6） 计算试样密度。

3.考核时限

（1）准备时间 15min （2）正式操作时间 60min。

（3）每超过时限2min，从总分中扣1分，超过10min停止操作。 （4）违章及发生事故停止操作。

评分记录表

试题名称

序号

考核 项 目

评分要素

将试样放置于恒温浴中，与用于测定的量筒和温度计处于

大致相同的温度

油品密度的测定 配分 5

评分标准

扣得备分 分 注

1 油温过高，应冷却，否则扣5分

2

将均匀的适量试样沿量筒壁

倾入清洁的量筒内

取样前应充分摇匀，否则扣5分；沿量筒壁倾入，否则扣5分；避免飞溅，否则扣5分；不能够25 生成空气泡，否则扣5分；试样

应适量，应能使密度计自由漂浮，并距量筒底部至少25ml，

否则扣5分 应充分搅拌试样，否则扣5分 10 温度应读准至0.1℃，否则扣5

分

弯月面形状若改变，应清洗密度

计干管，否则，扣10分

3

4

油 品 密 度 的 测 定

搅拌试样，使整个量筒中的试样密度和温度均匀，记录温度，取出温度计和搅拌棒 把合适的密度计放入液体中，达到平衡位置放开，将密度计按平衡点下12mm,再放开，观

察弯月面的形状 把密度计压入液体中约两个刻度；然后轻轻转动一下放开；当密度计自由漂浮时读数；同时读取温度计读数 计算试样的标准密度公式为：ρ20＝ρt＋r（t-20）式中：ρ20——标准密度，g/ml; ρt——视密度，g/ml; t——试样温度； r——试样密度温度

系数g/(ml. ℃)

10

5

密度计没压入液体约两个刻度，扣5分；没轻轻转动一下放开，扣5分；密度计应在自由漂浮时20

读数，否则扣5分；密度计读数应读准至0.0005g/ml，否则扣5

分

6

不熟悉或不会推导公式，扣10

分

计算结果不对，扣10分

7 8

文明生 产 安全生 产

台面整洁，摆放有序 劳保用具齐全 合计

5 5 100

操作不正确一处扣2分 劳保用具不全，扣5分

考评员： 记录员： 年 月 日

柴油机油机械杂质的测定

一：准备通知单 1.仪器准备 序号 仪器名称 规格 数量 备注 1 烧杯 125ml 4个 2 宽颈锥形瓶 500ml 4个 3 称量瓶 10～25ml，带盖 4个 4 玻璃漏斗 直径8～10ml 4个 5 干燥器 1个 6 烘箱 温度范围在室温～250 ℃ 1台 7 天平 感量0.1mg 1台 8 玻璃棒 数根

2.材料准备 序号 材料名称 规格 数量 备注 1 溶剂油 120号 1000ml 使用前应过滤 2 滤纸 各种规格 若干

二：考核试题 1. 试题名称

柴油机油机械杂质的测定 2.操作程序规定说明

GB/T511——88《石油产品和添加剂机械杂质测定法（称量法）》进行。 3.考核时限

（1）准备时间 35min （2）正式操作时间 90min。

（3）每超过时限5min，从总分中扣1分。 （4）违章操作或出现事故停止操作。

序号 1 2

评分记录表 考核

评分要素

项目

检查各试剂及仪器 检查试样和计量器具

正确选用滤纸 对滤纸进行衡重 准确称量试样

配 分 15 15 10 5 15

评分标准

一项未检查扣3分 一项未检查扣3分 不能正确选用滤纸，扣5

分

不按标准操作扣5分 不按要求称量试样扣46

分

一项不按标准操作，扣

24分

一项不按标准操作，扣

24分

不能正确计算，扣5分 操作不正确一处扣2分 操作不正确或不符合规

定一处扣2分

扣得备分 分 注

3 柴

油 4

机 5 油

机 6 械

杂 7 质

的 8

测 9 定 10

加入试剂使试样溶解，

15

按规定过滤试样 将带有沉淀的滤纸进行

10

衡重

根据称量数据计算结果 5 操作完成后仪器洗净、

5

摆放好，台面整洁 能正确使用各种仪器；

5

正确配戴劳动保护 合计 100

考评员： 记录员： 年 月 日