锌合金

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锌合金压铸件化学抛光新工5 00贵州省冶金化工研究所 502锌合金压铸件，于或形，易加工简单，产生效率高，满足各种薄壁零件和极为复杂的高能精度零件大量生产，用范围日趋广泛，应品种不断扩大，品涉及建筑五金、产日用五金，暖龙水

薛涛

容易扩散，性膜常处于活化状态 .下部位则粘凹相反，粘性膜厚常处于钝化状态 .个化学抛光整过程就是处在这样一种活化一钝化一活化一钝

化的交替过程转换来完成的。从受阻说来看，由于溶液中受阻的阳离子 .分子等可同溶解大的金属离子结合井离开金属，阳离子 .分子而大

头，皮带扣、打火机、伞头、手表壳、灯饰、服装服饰等。就浙江、建、东等地区而言，年来，福广近锌合金压铸件已发展成为主要的压铸加工产品，而这类较为复杂具有浓郁装饰性的锌合金

的迁移又受到粘膜厚薄的制约，薄处因距离在短、度快而比凹处优先溶解，而最后达到平速从整。此，工艺的技术关键在于溶液的配方和因该合理的工艺参数选择。 2化学抛光工艺及后续工艺处理目前，由于对锌合金压铸件进行化学抛光的文献和工艺配方报导甚少，一般化学抛光而工艺配方又难以满足表面质量要求，过反复经多次进行配方筛选，试验结果表明下列工艺配

压铸件，大都需要进行镀前处理再电镀或涂装。而对于零件的镀前处理，统的作法一般都采传用振动、动、械抛磨光，该方法对于某些滚机但形状复杂的锌合金压铸件存在着光饰效果差， 劳动强度大、率低等缺点，械抛光无法符合效机要求。而化学抛光设备简单，艺成本低、工生产

效率高，易于组织大批量连续生产，且不受锌合金压铸件形状限制，具有相当大的优点。据微机检索查询结果，至今为止，有关锌合金压铸件化学抛光工艺配方文献甚少此，为为满足日益发

方能够满足锌合金压铸件的化学抛光表面质量要求。

磷酸(业级 )工硝酸(业级 )工

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一艺艺实验研究，明，艺抛光 学抛光新工实

践证该工一 /,效果好，用于各种锌合金压铸件的电镀、可涂装前处理。

展的生产需求，我们进行了锌合金压铸件的化

氢氟酸 (工业级 ) 硫酸 (业级 )工表面活性剂温度抛光时间

1 0 5适量 3 0C 5 2 mi~ 0 n

l化学抛光原理

目前，般认为化学抛光和电解抛光一样一

主要有综合粘膜说和受阻说两种理论。就化学抛光机理而言，实际上是利用金属表面上凸凹部位溶解速度不同，出部位溶解速度大于凹凸

经化学抛光的锌合金压铸件出槽后须立即进行水冼，好是流水冲洗。最因为工件从抛光液中难免带出酸根离子，如果不对化学抛光工件作后续处理，残留酸会对基体进一步腐蚀，带且

入部位，化学抛光依赖于化学反应。因为任何金属表面都存在着徽观的凸凹不平，那怕只有l/ O m锌合金压铸件中存在着其它元素机杂￣

出的这些明离子一但与水中的 C“、 a等阳 aT N+离子接触，还会降低原有的金属光泽。所以需进,

质，所以金属表面就会卑挪诫嚏堪位不褥帮.’警茎玉萼： 工处詹茜为位，化学抛光时镦觏幽部位}璃节粜骼产物薛 毅酸钠 5糸晕永，缸浸泡5[然后 %,室 mn ._: -‘

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水洗。

工件表面出现蚀点和斑迹。因此 .抛光时闻应控制在适当范围。 3 .锌合金基体成分。锌合金压铸件 .错含量一般在 2 5~ 45之间 .能细化晶粒 . . .铝 强化合金。含量不超过 12% .铜 . 5在此范围，能显著阻止晶闻腐蚀，高台金的强度和硬度。提微量镁含量在 0 0~ 0 0 范围 . .3 .6同样能减轻

3分析讨论

锌合金压铸件化学抛光液由磷酸、酸硝氢氟酸、酸、硫表面活性荆组成。磷酸属高粘度中强酸，化学抛光基剂，锌有钝化作用，光是对抛过程中形成钝化膜，防止基本进一步被腐蚀 .可 数量不能低于 4 .则难达到抛光效果， 5否但浓度过浓也难有更佳效果，多次试验经验配从

晶间腐蚀，提高强度和硬度。、、、,铅镉锡铁硅作

方来看，择 5左右为宜硝酸对锌起抛光选 O作用

,溶解合金中铜、、等杂质 .铅镉消除表面挂灰。氢氟酸属强酸可活化基伴表面。锌台金中由于存在铝而氢氟酸对消除铝存在对抛光效果不良有着关键的作用。硫酸可起活化作用，加快抛光速度，面活性荆在抛光过程中形成吸附表

为杂质元素，含量越低越好 .若杂质含量偏高，易产生过腐蚀 .光亮度低。此外、与铝能产生铁硬质的铁铝化合物，化学抛光危害龊大且难对以清除。

4 .压铸工艺。压铸工艺出发如何合理确从

定和选择压射比压和充填速度是一个至关重要的因素。若选择确定不当，会使锌合金表下层形成气孔和内部疏松缩孔，学抛光后出现孔穴化和斑点

膜存于基体表面，对抛光效果起促进和改善作用。

试验还表明合适的工艺参数选择，接影直响化学抛光的效果。锌合金化学抛光的效果主要受以下因素影响： 1 .抛光液温度变化。学抛光液的变化会化严重破坏活化一钝化的交替进行。温过高，液抛

实践应用证明，用化学抛光代替机械抛光是可行的。们试验的化学抛光工艺，我对于含铝

4以下的锌合盒压铸件，光可达镜面效果 抛好。别是对于复杂的锌合金压铸件表面抛光 .特

光时间短，会降低化学抛光液的粘度，对金属钝化膜的溶解率加剧，活化一钝化失调，导致金属表面溶解不均匀，腐蚀工件表面。相反，易温度过低，光液粘度增大，工件表面的溶解物不抛使易扩散活化一钝化交替失调，致抛光件不易导抛亮和出现暗斑。因此，光温度应控制在 l抛 O~

其有劳动强度低，工艺简单，成本低易于组织批量生产等优点，一项具有推广应用价值的化是学抛光新工艺参考资料 1曾楚南 .蚀电化学原理 .腐北京：学工业出化版社，9 5 2 6 3 0 1 8: 8 - 1

3*范围为宜。 0( 2 2学抛光时间。一般来说，配制的抛 .化新

2张承忠.属的腐蚀与保护.京：金北冶金工业出版社，9 5 3— 9 1 8:2 3 (稿日期：9 6 O一 0 )收 1 9一 9 2 -

光时间宜短，老抛光液时间宜长，要控制在 5但~

e O分钟之间，为时间过短只能得到不够光因

(任编辑：玉禄 )青王

亮的表面。相反

时间过长，生腐蚀现象，易发使