PLC控制小车前进后退设计

发布时间:2024-11-17

项目八: 项目八:PLC控制小车前 进后退设计、安装、调试

南通航运职业技术学院

模块1:PLC控制小车前进后退电器元 件选型1、工作任务 低压电器选型; PLC选型。 2、相关实践知识 PLC指令功能、编程软件使用、接触器、 按钮、行程开关 3、相关理论知识 电路、电子的基础知识。 4、拓展型理论知识 PLC联网、存储器容量。

模块1:PLC控制小车前进后退电器元 件选型一、Y/A起动原理 采用Y/A形起动的电动机必须为可进行Y/A起动的电 动机,这种电动机正常工作时,每相绕组的电压为380 V。 起动时,将它接成Y形,每相绕组的电压是220V ;当电动 机起动结束后,通过切换,改变为A接法,使其在额定状 况下运行。电动机在Y及A状态下通过的电压、电流分别如 图所示。

模块1:PLC控制小车前进后退电器元 件选型二、I/O地址分配: 输入地址为: 正转按钮SBA(X0) 反转按钮SBB(X1) 停止按钮SBC(X2) 输出地址为: 电动机正转KMl(Y0) 电动机反转KM2(Y1) Y形接法KM3(Y3) A形接法KM4(Y2)

模块2:PLC控制小车前进后退电气线 路设计、程序设计1、工作任务 电气控制线路的设计 2、相关实践知识 PLC常识、绘图方法、控制线路设计、编程软件使 用、接触器、按钮、行程开关。 3、相关理论知识 电路、电子的基础知识。 4、拓展型理论知识 PLC联网、存储器容量。

模块2:PLC控制小车前进后退电 气线路设计、程序设计一、PLC I/O地址分配

模块2:PLC控制小车前进后退电 气线路设计、程序设计二、PLC 接线图

模块2:PLC控制小车前进后退电 气线路设计、程序设计三、主电路设计

模块2:PLC控制小车前进后退电 气线路设计、程序设计四、PLC程序设计

模块3:PLC控制小车前进后退电 气线路的安装、调试1、工作任务 电气线路的安装调试; 2、相关实践知识 PLC常识、接线、安装调试。 3、相关理论知识 电路、电子的基础知识。 4、拓展型理论知识 PLC联网、存储器容量。

模块3:PLC控制小车前进后退电 气线路的安装、调试一、训练内容及步骤 l按图所示PLCI/0电气接口图接线。输入图所示控制电动机Y/A可逆起动的程 序,并检查,确保正确无误。在输出端220 V来通电的状况下,观察输出Y0— Y3 的正确性(看LED灯的亮灭)。 2.程序调试正确后,接通空气开关QFl,按下sBA,观察KMl、KM2、KM3和 KM4的动作情况,结果正确后,进入下一步。 3.按图所示主电路接线,检查无误后 4.按下SBA,电动机在Y形状态下正向低速运行, 正常,起动过程结束,按下SBC电动机停转。 5.按下SBB,电动机在Y形状态下反向低速运行, 正常,起动过程结束,技下SBc,电动机停转c 6.置PLC在STOP位置,

修改延时时间常数为8s. 电动机运行情况。方可合上空气开关QF2,3s后,电动机运行在A形状态。实 验结束后,关电源,整理实验器材。

模块3:PLC控制小车前进后退电 气线路的安装、调试二、训练器材 1.三菱系列可编程控制器实验台 2.编程软件 3.编程电缆 4.电气控制实验装置 5.电动机工作台(电动机功率小于0.4KW) 6. 连接导线 三、预习要求 1复习控制电动机Y/A起动电路和可逆控制电路。 2熟悉本行实验原理、电路、内容及步骤。 四、项目报告要求 1.按照一定格式完成项目报告。 2.在控制三相交流电动机实际电路中,电气接口线路如何连接?应采取哪些保 护措施?

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