砌筑一砖半砖墙的技术测定资料如下(考试打印)
发布时间:2024-11-12
发布时间:2024-11-12
1、砌筑一砖半砖墙的技术测定资料如下:
完成1M3砖砌体需基本工作时间15.5h,辅助工作时间占工作延续时间的3%,准备与结束时间占3%,不可避免中断时间占2%,休息时间占16%,人幅度差系数10%,超运距运砖每个砖需耗时2.5h。
问题1:确定砌筑1M3砖墙的劳动定额(实际是求时间定额或工作连续时间)。 时间定额=15.5∕(1-3%-3%-2%-16%)*8=2.549(工日)
产量定额=1∕时间定额=1∕2.549=0.392(M3)
2、砖墙采用M5 水泥砂浆,实体体积与虚体积之间的折算系数为1.07,砖与砂浆的损耗率均为1%,完成1M3砌体需耗水0.8M3,其他材料费占上述材料费的2%。
问题2:确定1M3砖墙的材料消耗量。
一砖半砖墙的标准块尺寸365*240*53
每块标准块 3块标准砖
标准砖净用量=3÷(0.365*0.25*0.063)=522块
砖的消耗量=522*(1+1%)=527块(1%为损耗系数)
1M3一砖半墙砂浆净用量=(1-522*0.24*0.115*0.053)*1.07=0.253M3(1.07为砂浆的损耗系数。
砂浆消耗量=0.253*(1+1%)=0.256(M3)
水用量0.8M3
3、砂浆采用400L搅拌机现场搅拌,运料需200S,装料需50S,搅拌需80S,卸料需30S,不可避免地中断时间10S,搅拌机的投料系数为0.65,机械利用系数0.8,机械幅度差系数为15%。
问题3:确定10M3砖墙的机械台班消耗量。
首先确定机械循环一次所需时间:
由于运料时间大于装料、搅拌、出料和不可避免的中断时间之和,所以机械循环一次所需时间200S,
搅拌机净工作1H的生产率Nh=60*60∕200*0.4*0.65=4.68(M3)
搅拌机的台班产量定额=Nh*8*KB=4.68*8*0.8=29.952(M3)
1M3 一砖半墙机械台班消耗量=0.256∕29.952=0.009(台班)
10M3一砖半墙的预算定额:
人工幅度差系数10%超运距运砖每千块砖需耗时间2.5h,机械利用系数0.8,机械幅度差系数为15%。
预算人工工日消耗量=(2.549+0.527*2.5∕8)*10*(1+10%)=29.854(工日) 预算材料消耗量:砖5.27千块,砂浆2.56M3,水8M3
预算机械台班消耗量=0.09*(1+15%)=0.104(台班)
4、人工日工资单价为30元∕工日,M5 水泥砂浆单价为120元∕M3,机砖单价为190元∕千块,水为1.4元∕M3,400L砂浆搅拌机台班单价为100元∕台班。 预算定额单价:
人工费=29.854*30=895.62(元)
材料费=(5.27*190+2.56*120+8*1.4)*(1+2%)=1346.09(元)
机械费=0.104*100=10.4(元)
则预算定额单价=人工费+材料费+机械费=895.62+1346.09+10.4=2252(元)
计算题:
假定消耗量标准外墙面砖规格为95mm×90mm×10mm,灰缝宽为5mm,灰缝砂浆配合比为1:1水泥砂浆,其基期基价详下表。如设计外墙面砖规格为80mm×100mm×10mm,请按以下给定数据换算面砖及灰缝砂浆消耗量;计算基期基价,并列出面砖、灰缝砂浆计算式。面砖、砂浆施工操作损耗按2%计算,计算结果列于下表中。
面砖80*100消耗量计算
100∕(0.08+0.005)∕(0.1+0.005)=11204.48块
80*100净用量:11204.48*0.08*0.1=89.64M2
80*100消耗量:89.64*(1+2%)=91.43M2
1:1水泥砂浆(灰缝砂浆)净用量计算:
100-89.64=10.36M2 *0.01=0.1036M3
1:1水泥砂浆消耗量:0.1036*(1+2%)=0.106
建筑面积
计算原则:设计加以利用
V=构造柱高×(0.24×0.24+0.03×0.24×马牙槎边数)
根据下列数据计算构造柱体积
90°转角型:墙厚240mm,柱高12.0m
T型接头:墙厚240mm,柱高15.0m
十字形接头:墙厚365mm,柱高18.0m
一字形:墙厚240mm,柱高9.5m
解 ①90°转角 V=12.0×(0.24×0.24+0.03×0.24×2边)=0.864m3 T型 V=15.0×(0.24×0.24+0.03×0.24×3边)=1.188 m3 十字型 V=18.0×(0.365×0.365+0.03×0.365×4边)=3.186 m3 一字型 V=9.5×(0.24×0.24+O.O3×0.24×2边)=0.684 m3 小计:0.864+1.188+3.186+0.684=5.92 m3
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