电烙铁操作规范1、 电烙铁的认识：

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电烙铁分为笔型、 刀型与斧型， 现在我们公司使用的多为笔型烙铁,能随意、 使用起来轻便、灵活、适用于锡点的连续性焊接。 2、 焊接方法：

A、 焊接前的准备工作： a、 焊接前检查电源插头有无松脱、短路、烙铁嘴有无氧化，烙铁保护 套是否失效，如无问题，则将电烙铁电源接通预热。 b、 c、 检查海棉是否有水，如无水则要加适量的水。 待烙铁嘴热后，在清洁的海棉上擦干净附在烙铁嘴上的杂物。

B、 操作： a、 将烙铁嘴 45 度角轻轻地压住被焊部份的结合部位进行加热， 送给结 合部适量的锡，使熔锡充分裹住结合体。 b、 c、 将锡线拿离结合部。 确认熔锡完全熔化，并包裹好结合体，将烙铁头拿开。

以上操作过程要在 2-3 秒内完成，焊接面积较大的焊点可适当延长时间。 3、 烙铁的保养： a、 b、 4、 焊接过程中不能敲烙铁嘴，以免烙铁嘴变形及震坏烙铁蕊。 每次用完(关闭电源前)加点锡于烙铁嘴，以保护烙铁嘴。

焊锡工艺标准： a、 单双面板的认识：单，一面多线路。双，两边有线路。

b、

钢片：有功能钢片和无功能钢片。钢片的好坏直接关系到上锡是否 良好。

c、 d、

金手指：按制类、插入类、接触片。 线路：如线路板上有轻微的针钢、花痕、露出金属。损伤：如没有 超出横切面宽度的 20%,可最低限度接受。

e、

离层：纤维板如岩层发生变化一样，层与层之间分离，严重的导致 线路断裂。

5、

工艺接受与否的判决： A、过锡前的脚长： 完美 a、 b、 零件脚的排法跟线路方向一样。 板面/底的零件脚长度由 0.8mm 至 1.5mm 可接受。 可接受 a、 b、 线路与零件脚间有保持距离。 脚的长度可以不超过 1.5mm,脚的倾斜不少于 45 度。 不接受 a、 b、 c、 没有露脚。 脚长超过 1.5mm。 脚与线路间的距离不足够，过锡后会造成潜伏性短路。

B、 过锡后脚长： 完美 脚长明显露出锡面和少于 1.5mm。 最低限度接受 脚长最多可以长到 1.5mm。

不接受 a、 脚没有露出。b 脚长多于 1.5mm。c、剪脚后有脚碎

C、 双面板锡点： 完美 a、 b、 好的锡点是底和面的锡适中。 明显的露出零件脚。

最低限度接受 脚与钢片的锡接触点很明显。 不接受 a、多锡 D、 锡钢 E、 少锡：不上锡少于钢片的 25%,而没有露钢可接受。 F、 锡峰：锡珠不高于 1.5mm 可接受。 b、没脚 c、少锡

G、 线上锡要求：所有导体线在用手焊前应该上锡，除非终端是啤线： A=绝缘体部分 B=天顶上锡(1*线的直径)A B C

C=需要上锡部分

H、 裂锡(不可接受) I、 J、 锡线和锡渣(不可接受) 锡桥(短路) , (不可接受)