详细介绍了大型烟道安装方案

一期环保系统综合技术改造 合成炉环保排烟设备和管道安装

施 工 方 案

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目录

一、工程概况 ............................................................................................ 1 二、编制依据 ............................................................................................ 1 三、主要工程量 ........................................................................................ 1 四、施工组织与质量控制措施 ................................................................ 1 五、安全技术措施 .................................................................................... 4 六、风机安装工程施工方案 .................................................................... 6 七、管道安装工程施工方案 .................................................................. 13 八、应急预案措施 .................................................................................. 17 九、竣工与验收 ...................................................................................... 20

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一、工程概况

金川集团有限公司一期环保系统综合技术改造合成炉环保排烟项目管道及设备安装施工区域为冶炼厂合成炉区域，安装设备有风机，系统配套管道包括收尘管道、风机进出口管道、风机循环冷却水管道。为了安全、文明、规范、如期的完成施工任务，特编制此方案！

二、编制依据

2.1恩菲公司305设计院施工图纸。

2.2 工程建设公司企业标准JGJ03-07-(业)01—2002

2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB 50275-98） 2.4《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》(GBJ 126-89) 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB 50235-97）

2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236-98） 2.7《金川集团工程建设公司施工管理办法》

2.8《工业管道、管道防腐工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 2.9《机械设计手册》

三、主要工程量

3.1设备安装量：风机1台、袋式收尘器1台。

3.2管道：收尘管道：φ1020×8.0卷板钢管180米,φ820×7.0螺旋缝埋弧焊钢管

10米、φ325×6.0焊管10米,φ325/90度弯头23个,φ325/45度弯头2,500×500方形风管21米,650×500方形风管50米,D820/650×500天圆地方1个, D630/500×500天圆地方1个, D1020/650×500天圆地方1个, D1020/950×790天圆地方1个,D1020/1350×340天圆地方1个。

四、施工组织与质量控制措施

4.1 施工组织措施

项目经理是工程质量的总负责人，技术负责人是项目工程技术质量的管理核心，专业技术人员，专业队长班组长是质量工作的具体执行人员，专职质量检查人员负责施工过程的质量监督检查，项目部建立质量保证体系，对工程从施工准备到施工过程直至交工运行全过程的管理监督。在组织施工时作到严密有序，工

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作落实到位，作好上下工序交接工作。施工队伍人员配备见下表：

表4-1施工队伍人员配备表

4.2施工质量控制措施

工艺过程各阶段的质量控制计划

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4.2.1由各专业负责人编制各专业工程质量控制点，经技术负责人签认后，报监

理工程师审批作为作业指导书的重要部分，下发执行，每一控制点按控制要求和验证权限确认合格后方可转入下一道工序施工。

4.2.2经批准的工艺文件用于运行过程的控制，施工中不得任意修改，必须进行

修改时，应由专业技术人员编制补充措施，按原审批程序审批。

4.2.3施工过程中所有修改变更一律以“设计变更通知单”或“工程联系函”为

依据。

4.2.4工序的质量检查必须建立班组自检为主体，专业检查人员只是监督和复检

确认，专职质检员复检确认合格后，填写检验资料报监理工程师最后验证确认（关键工序和停点）。

4.2.5施工技术人员按图纸和规范、规程做好一般过程的质量控制，专职质检人

员进行监控和验证。

4.2.6焊接质量是管道的关键工序，严把焊接过程的质量控制。

①、严格按焊接工艺评定的规定编制焊接工艺，并向焊工交底，按工艺要求施焊，本项目焊接管道时用氩弧焊机焊接。

②、焊工必须持有相应焊接项目的合格证方可施焊。 ③、焊材必须用图纸规定和焊接评定一致的焊材。

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④、焊材按规范要求和管理规定进行保管，烘烤、发放、回收。

⑤、焊接环境必须满足规范要求，不符合规范要求时必须采取有效的防护措施方准施焊，做好防风、防雨措施，制作防雨棚4个，2m×2m×H1.5m，用DN25管焊接，外包彩条布。

4.2.7大型吊装的计算，加固，吊点的设臵必须经批准后方可实施。实施过程中

经技术负责人检查后同意后方可正式起吊。

4.2.8项目技术负责人应随时掌握施工进度情况，随时组织分析处理施工过程中

出现的问题保证对关键过程的控制。

4.2.9由于施工管线过长，材料统一从供销材料库拉运到管道加工工段，所有材

料在现场预加工、除锈、刷漆、 …… 此处隐藏：5817字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……